2016浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训课程.pptVIP

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2016-12-18 发布于北京
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2016浙江工业职业技术学院数控机床操作技能实训课程.ppt

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* 浙江工业职业技术学院《数控机床操作技能实训》精品课程数控车中级技能实训理论教学模块项目七：螺纹类零件的加工目的与要求 1、熟练和巩固数控车一般指令的使用方法； 2、熟悉数控车车削螺纹的编程和加工方法； 3、掌握运用各种测量手段检测工件精度的方法。课时安排（0.5周） 1、工艺分析与实例分析 2、学生编程 3、下料及准备工作 4、示范加工和学生自主加工 5、检测评分检测手段 1、游标卡尺 2、千分尺 3、深度千分尺 4、螺纹塞规、环规 5、半径规 6、螺纹千分尺安全及注意事项 1、遵守实训场地安全文明生产制度 2、遵守数控车床的安全操作规程 3、注意事项：（1）双头螺纹起刀位置与安全退刀位置的设定，应避免撞刀危险的发生（2）内螺纹、内沟槽加工应注意退刀方向首页上一页下一页最后页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、新课导入：本模块（共4个课题）学习螺纹类零件的车削加工方法，首先应熟悉常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量，这是使用普通螺纹车刀车削螺纹的常用切削用量，有一定的生产指导意义，操作者应该熟记并学会应用。螺距牙深背吃刀量及切削次数 1次 2次 3次 4次 5次 6次 7次 8次 9次 1.0 0.649 0.7 0.4 0.2 1.5 0.974 0.8 0.6 0.4 0.16 2.0 1.299 0.9 0.6 0.6 0.4 0.1 2.5 1.624 1.0 0.7 0.6 0.4 0.4 0.15 3.0 1.949 1.2 0.7 0.6 0.4 0.4 0.4 0.2 3.5 2.273 1.5 0.7 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.15 4.0 2.598 1.5 0.8 0.6 0.6 0.4 0.4 0.4 0.3 0.2 首页上一页下一页最后页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、新课讲授：下面双头螺纹加工为例，分析螺纹车削的工艺和加工注意事项。（一）课题七（图3-1） 1、图纸图3-1 双头螺纹加工首页上一页下一页最后页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、工艺分析（1）基本操作步骤 1）开机；2）回参考点；3）装夹工件； 4）安装刀具；5）对刀； 6）编程与程序调试；7）运行程序加工工件；8）检测并去除毛刺；9）完成加工（2）工艺路线 1）工件伸出卡盘外95mm，找正后夹紧。 2）用93°外圆车刀车削工件右端面，粗车各台阶外圆、圆弧面。 3）手动钻孔Φ18，深度18mm。 4）粗车内孔。 5）粗精车内沟槽。 6）精车内孔，倒角。 7）粗精车内螺纹，用M22×2-6H螺纹塞规检测螺纹精度。 8）粗精车外槽。 9）精车外圆、外圆弧，倒角。 10）调头夹持Φ38外圆，找正，夹紧。 11）粗车外圆。 12）粗精车外槽。 13）精车外圆、外圆弧，倒角。 14）粗精车M34×4（P2）双头外螺纹，用25-50螺纹千分尺测量精度。 15）去毛刺，自检工件。首页上一页下一页最后页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （3）切削参数刀具号 1 2 3 4 5 6 7 刀具名称 93°外圆车刀切槽刀螺纹车刀盲孔车刀内螺纹车刀内沟槽刀麻花钻Φ18 主轴转速r/min 粗车 800 精车 1000 粗车 350 精车 800 粗车 800 精车 800 粗车 600 精车 1000 粗车 800 精车 800 粗车 350 精车 800 600 进给量mm/min 粗车 120 精车 120