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质 量 计 划 文件编号: QC3-012 版 本:B 日 期: 2003/5/15 高、低频电源变压器质量计划 页 数: 第 4 页 共 10 页
目 的:
制订一个质量计划,描述产品检验和试验的质量控制标准
适用范围:
本计划适用于公司生产所有的高、低频电源变压器
职 责:
3.1 生产、工程经理的职责是遵守产品的质量要点
3.2 品管部经理职责是保证产品出货后能达到本文所述的质量要求
定 义:
严重缺点:试验判定严重缺点有:危险、可靠性不够、或者政府禁止、取消的项目。包括:耐压测试、阻燃试验、爬电距离、电气间隙、绝缘厚度不合格等违反国家制定的安全标准的项目。
主要缺点:指不利于销售或影响整机功能不能动作、影响安装。包括:不满足客户的特殊要求、制程中正常测试或实验室环境试验时电性能不合格、安装尺寸不合格、可焊性不合格及包装不合格。
轻微缺点:指产品表面的瑕疵,但不影响功能运行、产品安装,又不改变外观的缺陷。比如:浸漆不均匀,胶带卷边等外观不良
执行标准:
符合TS16949文件要求
低频电源变压器符合“GB13028-91”国家标准,高频电源变压器符合“GB8898-2001”国家标准
按标准“MIL-STD-105E”Ⅱ级水准抽样,具体抽样方案见《●在检验、试验中发现的不良品必须经生产线标识、隔离开返修。只有修复好后,复检合格才可以上线使用。
●当生产线上发现有不合格的生产现象,工程师必须调查原因,采取正确措施。假如无改善或甚至进一步恶 化,立即停止生产,直到条件合格。
9、来料检验和试验:
●主要材料如:骨架、漆包线、胶带、磁芯应随货提供检验报告;
●免检材料(如绝缘漆、助焊剂、天那水)随货提供品质保证书,注明材料符合资料要求;
●按《来料检验和试验程序》,《IQC检验规范》《原材料检验标准》对材料做接收检验,结果记录在《来料检验报告》中;
●拒收材料放置在划出的退货区内;
●不合格材料不允许上线,所有材料均不采用紧急放行
10、过程检验和试验:
●按《过程检验和试验程序》《IPQC检验规范》对产品及各生产拉做如下工作:
首件解剖、分析、判定,首件合格后才允许上线生产;
每2小时逐一对工序进行巡回检查,所使有物料、作业流程、操作要求是否符合规定,设备、仪器是否点检;
以轻微问题及时予以纠正,严重问题上报主管及工程师;
博多电子有限公司
质 量 计 划 文件编号: QC3-012 版 本:B 日 期: 2003/5/15 高、低频电源变压器质量计划 页 数: 第 6 页 共 10 页 12、制程中100%检验
12.1 T1 100%耐压检查:
耐压测试条件:按《作业指导书》规定测试电压值,漏电流值,测试时间设置检验:
初级 次级
初级 磁芯
次级 磁芯
初级 初级
次级 次级
2)测试表棒必须与测试端接触良好
3)测试时间必须保证(定时测试)
4)如果有异常,检验耐压失败的声音会很刺耳,耐压合格产品的声音不会很刺耳
5)高频变压器在工艺成熟情况下,可由100%全检改为IPQC抽检,具体依《作业指导书》而定
12.2 T2 100%功能检查:
高频电源变压器检查点描述:
电感测试: 电感测试值符合规格要求
漏感测试: 漏感测试值符合规格要求
相位匝比测试: 相位匝比测试符合规格要求
其它如直流铜阻、分布电容、Q值等其它项目:按《作业指导书》要求测试,其测试值均应符合规格要求。
低频电源变压器检查点描述:
1)空载电流测试:空载电流测试值符合规格要求,通电中无异音,无明显振动
2)空载电压测试:空载电压测试值符合规格要求,通电中无异音,无明显振动
3)负载电压测试:负载电压测试值符合规格要求,(依作业指导书的规定抽检)
4)直流铜阻测试:直流铜阻测试值符合规格要求
12.3 T3 100%外观检查
产品表面干净、无脏、油污、杂物附着;
骨架无破损、变形、非结构关键处及不明显处允许2mm以下掉块、缺损;
配线高度应低于定位柱,入线槽位正确,配线圈数应大于0.8圈以上,余线长度小于0.5mm;
线包外层胶带应在磁芯或铁芯侧面的中心位置收尾,胶带平整,无卷边、破损、错位、露线;
磁芯胶带收尾正确,无错位、破损、打折,有外屏敝胶带的磁芯胶带应在磁芯侧面的中部收尾;
焊锡光亮,无漏焊、针脚发黑、发红、锡瘤、锡珠、连焊、
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