高层住宅分部分项工程质量控制点及质量控o制措施.docVIP

分部分项工程质量控制点及质量控制措施 土石方工程 质量控制点 质量控制措施 测量放线 测量仪器检验合格；建筑物轮廓定位、各轴线、桩位定位等根据原始坐标点进行闭合校验，并报监理、业主和规划部门验收 尺寸、标高控制 根据设计图纸和承载力要求进行交底；施工过程中随时测量控制 基础验槽 先进行自检，合格后作好如清底、拉十字线等各项准备工作，通知业主、地勘、监理、设计、质监等有关部门进行验收，及时签证，及时通知浇筑砼 土方回填 控制回填土的质量、分层厚度、夯实程度、夯填顺序等 钢筋工程 质量控制点 质量控制措施 原材料检验 查看钢材出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 钢筋配料单 按图纸及规范下料，由技术员出具配料单，技术负责人进行复核，无误后方交付班组 钢筋加工 检查加工设备是否正常运转，钢筋的规格、形状、数量、长度等是否符合料表 钢筋连接 检查焊工上岗证，焊接接头的位置是否符合规范，焊接接头按规范取样送检合格后方可进行下道工序施工 钢筋绑扎 检查钢筋的位置、规格、数量、间距、锚固和搭接长度、保护层厚度等是否满足设计及规范要求 砼工程 质量控制点 质量控制措施 砂、石、水泥、水，外加剂等原材料的检查 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 试配 现场取原材料样品，提前1 个月进行试配，每种标号试配3 组，合理选用； 拌制 检查计量设备否正常，投料量及顺序是否正确，抽查搅拌时间及坍落度，及时进行试块制作及检验 浇捣 检查砼输送泵运转正常、泵管连接可靠，振捣方式、振捣深度、插捣位置及间距、振捣时间等，施工中应注意钢筋偏位的纠正、模板稳定安全，构件尺寸及位置不发生偏移，楼板砼表面应收光、拉毛 养护 控制养护的开始及终止时间，试件及现浇构件的养护方式，进行大体积砼的测温等 砌体工程 质量控制点 质量控制措施 砌块原材料检验 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 砂浆试配 现场取原材料样品，提前1 个月进行试配 定位放线 根据结构控制轴线和设计图纸进行定位，复核电梯井、外墙等的垂直度，各种预留预埋的尺寸、位置等无误，并报监理审查 砌块砌筑 检查砌块是否湿润、组砌方法、灰缝质量、构造柱、圈（过）梁、拉墙筋等是否符合设计和规范要求、每天砌筑的高度，墙体内的各种预留预埋是否正确等 模板工程 质量控制点 质量控制措施 模板、木方、支撑杆件质量 查看原材料出厂证明，现场抽检其尺寸厚度等，合格后方可使用 模板组装、支拼 检查下料尺寸、榫合方式、模板标高、平整度、垂直度、断面尺寸等是否正确，预留洞口位置、数量是否符合设计要求，支模架计算由技术负责人批准，现场检查支模架支设方法、模板固定等是否可靠 拆模、吊运 控制拆模时间，拆模方法及程序，模板运输路线及成品保护等 装饰装修工程 质量控制点 质量控制措施 材料、半成品品质 鉴定 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 基层清理 目测检查，履行交接检验手续 粗装修 控制材料配比、施工顺序、各工序间歇时间、交接验收等 精装修 控制各道装修层标高、尺寸、位置、厚度、作业环境等，以及进行成品保护 细部处理 各专业、各工序的施工先后顺序、收口部位的处理方式，成品保护、卫生清理等 防水工程 质量控制点 质量控制措施 防水材料、保温材料等的原材料质量 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 基层清理 目测基层清洁干燥无灰尘，各种管根、突出结构面的部位处理完善 保温、找平、防水层及面层施工 控制各道工序的材料配比、厚度、坡度、平整度、细部处理及加强层处理、上人时间、分格缝或通气道位置及作法等 试水 控制灌水时间、淋水或需水时间、试水报告的签证，不合格处的返工返修处理及重新试水等 门窗工程 质量控制点 质量控制措施 原材半成品品质鉴定 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 洞口复核 复核门窗洞口的尺寸、标高、位置、避雷连接、固定点预留预埋、各层的垂直位移等是否符合设计合规范要求 门窗框安装 控制安装位置、标高、避雷连接、固定点、各层的垂直位移、防腐处理、水平度、对角线方正、成品保护等 制作 控制加工机具、下料尺寸、加工程序、连接方式、成型尺寸、堆放方式等是否符合要求 门窗边收口细部处理 控制塞缝材料的质量或配比、密实度、收光处理、滴水处理、打胶质量、窗台坡度等 门窗扇安装 控制固定方式、打胶质量、开启的灵活程度、气密水密性能、五金件的安装质量、成品保护等 安装工程 质量控制点 质量控制措施 材料、半成品品质鉴定 查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用 预留预埋 控制预留预埋件的加工过程、成型尺寸、施工插入时间、埋置数量、位置、标高、平整度、固定方式等 特种操作人员 资质