KMY系列抗磨液压油专用真空净油机简介.docVIP

KY系列抗磨液压油专用真空净油机简介 一、功能 1、该机型适用于含水量大的油和乳化油的净化。显著特点是脱水速度快，净化精度高。该机主要用于抗磨液压油的脱水、脱气、除去杂质颗粒的净化处理。做到防止油品受到污染发生的物理和化学变化，延长油品的使用寿命。 2、抗磨液压油循环干燥。 二.设计基准 1、设计符合JB/T5285-2001《真空净油机》系列标准及等效采用国际先进标准。 2、油泵及主要部件都采用耐真空、耐温耐油结构品。 3、为了检修方便,设计中全部采用法兰式连接,连接方法符合真空净油机的技术要求。 4、为了运行中的安全及经常监视的必要性,装有最大限度的安全控制装置。 5、本机所选真空泵,是严格按照真空状态下气体平衡条件,根据机器的流量,待净化油中的水分、气体数量通过计算而确定的,完全可保证真空净油机的各种技术指标。 三.设计特点 1、加热器安装形式是采用真空罐内置式,具有加热效率高,可加大薄膜化效果,同等功率加热速度快于其它产品。 2、采用低功率高密度管式电加热元件,设有自动过热保护系统,在任何情况都不会造成油品劣化现象。 3、为保证在真空状态下排油要求,采用特制的低转速圆弧齿轮泵,工作时无噪声、无气蚀等现象。 4、采用先进的脱气元件,可大幅度提高脱气、脱水效率。 5、设计中采用先进的光电控制消泡装置,高、低油位控制装置和超压报警系统,可实现自动运行. 6、操作简单、同时也做到无了工具可拆卸安装更换滤芯的工作。 7、真空系统采用风冷式真空泵，无需冷却水，使用方便，确保冬季安全运行。 8、?净化热油时为高温保证不漏油，其所法兰、垫片宜选用μm 1~3 12 击穿电压 KV ≥65 13 工作噪音 dB(A) ≤70 14 油质色泽 透明度接近新油 15 清洁度级 NAS ≤6 16 连续工作时间 h ≥150 17 平均无故障工作时间 h ≥5000 18 外形尺寸 mm 1500*1360*1780 19 总 质 量 kg 600 性能参数 表2 项 目 净 化 前 净 化 后 含水量ppm ＜50 ≤8 含气量％ ＜10 ≤0.3 击穿电压KV ＞30 ≥65 清洁度NAS1638 10 6 五、结构及工作原理 1．结构 KY系列抗磨液压油专用真空净油机主要由真空脱气罐、真空泵、粗滤器、精过滤器、油泵、加热器、脱气元件、控制部分组成。 2. 工作原理（详见工作原理图） 抗磨液压油在使用前必须用物理方法除油中的水分、气体和杂质，KY系列抗磨液压油专用真空净油机是利用水在高真空度下低温度时就蒸发原理来除去油中的水分，在除去水分的同时也除去了油中的有害气体，机械颗粒杂质是利用多级滤芯去除油中杂质。来提高抗磨液压油的电气性能和使用性能。 六、KY抗磨液压油专用真空净油机基本组件的功能 1、粗滤器：用于除去100μm以上的固体颗粒。 2、油位控制阀：用于控制真空罐内的油位。 3、加热器：油在流动状态下通过电加热管加热油液。 4、脱气元件：使油产生薄膜化效果，油中的水份、气体得到充分蒸发。 5、排油泵：特制内啮合转子泵能在真空状态下将真空罐内的油排出。 6、精过滤器：用于除去1μm以下的杂质颗粒。 7、真空泵：产生真空的主要部件。 8、油井：防止油雾、大量的水蒸气进入真空泵。 9、电子温控仪：控制电加热器使油保持设定的温度。 10、安全阀：当系统中的油压达到额定值时安全阀打开控制在额定压力内。 11、电磁阀：当泡沫达到光电开关位置时，电磁阀打开，空气进入真空罐内，泡沫被消除。 12、压力表：显示排油系统总压力。 13、压力继电器：当系统压力达到设定安全值时控制机器 KY-50抗磨液压油专用真空净油机主要部件清单 （国产配置） 序号 品 名 品牌及产地 技术参数 数量 1 真空泵 上海众德 VO63 1台 2 电气部分 德力西 1套 3 排油泵 来福泵业 YCB6m3 1台 4 红外加热器 镇 江 36KW 1套 5 真空缸 泰州宏泰 KY-50 1台 6 冷凝器 泰州宏泰 KY-50 1只 7 缺油保护 上 海 1套 8 超压报警装置 浙 江 1套 9 红外自动消泡装置 日本欧姆龙 1套 10 电 机 大 中 1.5KW 1台 11 真空表 上 海 1套 12 压力表 上 海 2套 13 三级精滤芯 泰州宏泰 1~3μm 1只 14 二级精滤芯 泰州宏泰 10μm 1只 15 一级粗滤芯 泰州宏泰 80目 1只 16 消泡滤芯 泰州宏泰 2只 17 温度控制器