杠杆夹具设计分析.docVIP

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  • 2016-12-13 发布于湖北
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目录 一、零件的分析 1 1.1 零件的作用 2 1.2 零件的工艺分析 2 1.3 生产类型 3 二、 选择加工方法,制定工艺路线 3 2.1 基面的选择 32.2 粗基准的选择 32.3 精基准的选择 3 2.4 零件表面加工方法的选择 3 三、 机械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸的确定 5 3.1 机械加工余量及毛坯尺寸的确定 5 3.2 确定工序尺寸 6 四、 确定切削用量及基本时间 7 五、夹具设计 17 5.1提出问题 175.2夹具设计 20 六、机械加工工艺过程卡 22一、零件的分析 1、1 零件的作用 夹具课程设计给定的零件是CA1640自动车床杠杆,它位于自动车床的自动机构中,与灵活器配合使用,起制动的作用杠杆共有组加工,它们之间有一定的位置要求,现分述如下:    1、以H7mm的孔,粗糙度为Ra1.6;尺寸为mm且与两个孔H7mm相垂直的个平面,尺寸为mm且与两个孔H7mm相垂直的个平面,粗糙度为Ra6.37mm孔为中心的加工表面   这一组加工表面包括:H7mm的孔。其中,主要加工表面为两个H7mm的孔尺寸为mm且与孔H7mm相垂直的个平面。    2、以20H7mm孔为中心的加工表面   这一组加工表面包括:一个20H7mm的孔及其倒角,粗糙度为Ra1.6;两个与20H7mm孔垂直的平面,粗糙度为Ra3.2;一个中心轴线与20H7mm孔中心轴线平行且相距

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