铝镁锰合金板安装说明.doc

FLEX-LOK 安装手册 一、板的类型 二、加工制造： 1、Flex-Lok?能够加工正反弧型板，加工最小半径见下表： 钢板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧 板类型 直板 扇板 板厚 自然成弧 预弯成弧 自然成弧 预弯成弧 0.60 55m 6m 60m 小于60m不能成弧 0.85 需要测试 6m 需要测试 小于60m不能成弧 铝合金板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯正弧 板类型 直板 扇板 板厚 自然成弧 预弯成弧 自然成弧 预弯成弧 0.70 36m 需要测试 36m 小于60m不能成弧 0.80 38m 需要测试 38m 小于60m不能成弧 0.90 40m 需要测试 40m 小于60m不能成弧 1.00 48m 需要测试 48m 小于60m不能成弧 1.20 55m 需要测试 55m 小于60m不能成弧 钢板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯反弧 板类型 直板 扇板 板厚 自然成弧 预弯成弧 自然成弧 预弯成弧 0.60 90m 没有设备 需要测试 没有设备 0.85 需要测试 没有设备 需要测试 没有设备 铝合金板(FLEX-LOK)-400mm宽-弯反弧 板类型 直板 扇板 板厚 自然成弧 预弯成弧 自然成弧 预弯成弧 0.70 36m 需要测试 36m 小于60m不能成弧 0.80 38m 需要测试 38m 小于60m不能成弧 0.90 40m 需要测试 40m 小于60m不能成弧 1.00 48m 需要测试 48m 小于60m不能成弧 1.20 55m 需要测试 55m 小于60m不能成弧 2、工厂加工: 因为交通运输,工厂加工长度不大于12米。 最小板长300mm。 3、现场加工： 无伸缩接头的最大板长120m。 Flex-Lok? 现场成型分机器地面成型和机器高空成型两种情况。 3．1对于机器地面成型，现场必须符合以下要求： 准备一块不小于13mx3m平整坚实，能承受25t设备重量的场地作为 Flex-Lok?机器生产用地，以及相应的放置出料台的场地，出料台场地的长度应和所生产的板的长度 一致。 现场要有足够的场地用以堆放Flex-Lok?成品，钢板重叠堆放时，每叠不超过10片，且必须放在枕木上，枕木间隔在2m左右。产品上严禁踩踏或放置其他重物，如果下雨，建议加盖防水雨布。 现场需有5t叉车或合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。 现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。 如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。 Flex-Lok?板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬运过程中出现弯折而损坏产品。 产品堆放地附近不应由其它裸露钢材，如钢筋、角钢等。以避免这些钢材上的锈蚀物飘落到成型板上，形成表面腐锈，影响质量。 堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。 3．2、对于机器高空成型，现场必须符合以下要求： 准备好一个能承受40t设备重量的高空作业平台，该平台的设计、制作、安装都必须是由具有资质的单位进行(见下图)。在平台安装完毕后，应由相关人员进行验收认可，同时在整个使用期间，由相关人员对平台进行跟踪监测并做好记录。 现场需有合适的吊机跟随作业，用以上钢卷用，场地上方应无高压线或其他输电线。 现场施工、操作人员应通过高空作业安全培训，并做好记录。 平台和屋面之间的空档及其其它必要的地方应安装安全网。 现场要有合适的道路、场地、空间等供机器运输，装卸等作业。 如果是由发电机供电，发电机组必须有良好的接地和漏电保护装置。 Flex-Lok?板每次只能搬运一片，每隔5m应有一人，要走直线，并由领队来协调动作，避免在搬 运过程中出现弯折而损坏产品。 屋面放置的Flex-Lok?板应分散、均匀堆放，每叠不超过10片。 堆放好的产品应及时加以捆扎，以免被大风吹走。捆扎材料禁用铁丝、铅丝类材料，建议用合适的软绳或麻绳等。 3．3、Flex-Lok?现场成型质量控制 1) 原材料控制 300mm 覆盖宽度Flex-Lok?, 原材料宽度为475mm; 400mm 覆盖宽度Flex-Lok?, 原材料宽度为580mm; 500mm 覆盖宽度Flex-Lok?, 原材料宽度为680mm. 2）Flex-Lok?断面控制 现场压制过程中，生产人员应对每个钢卷进行断面尺寸检查并作记录