防爆电气设备培训_图文.pptVIP

防爆电气设备技术培训目 录第一章 防爆基础理论第二章 电气设备防爆技术标准化现状第三章 电气设备防爆技术简介第四章 防爆电气设备工程实践要求 第一章 第二章 第三章 第四章 防爆型式和区域的关系 谢谢大家 敬请指正！ 5、基本设计技术措施(电路与结构设计方面)： －限制电压； －限制电流； －限制能量(含储能元件：电容和电感)； －合理选择元器件额定参数、载流导线截面等； －电路和结构的分隔措施。 6、本安防爆的技术和商务特征： －制造工艺简单、体积小、重量轻、造价低(开关回路1:4)； －易于实现较高防爆级别的设计； －可带电操作与维护； －安全可靠性高； －可有效避免人员触电伤亡事故发生； －适用范围广(ia等级是唯一的0区技术)； －简单设备只需满足通用要求，不需认证即可接入本安防爆系统。 主要防爆技术－本质安全型Exi 主要防爆技术－本质安全型Exi 7、电气设备类型 本质设备－其内部所有电路都是本质安全电路的电气设备。 关联设备－装有本安电路和非本安电电路，且结构使非本安电路不能对本安电路产生不利影响的电气设备(关联设备一般安装在安全场所)。 8、本质安全设备的类别 Exia－直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本质设备可安装在0区、1区、2区危险场所。本安关联设备可连接到0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是唯一可安装在0区的防爆电气设备。 Exib－直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本质设备可安装在1区、2区危险场所。本安关联设备可连接到1区、2区危险场所。 主要防爆技术－本质安全型Exi 9、最小点燃曲线的概念 最小点燃电流：用标准电火花试验装置，在电阻和电感电路中引起爆炸性试验混合物点燃的最小电流。 最低点燃电压：用标准电火花试验装置，在电容电路中引起爆炸性试验混合物点燃的最低电压。 最小点燃曲线：最小点燃曲线包括最小点燃电流曲线和最低点燃电压曲线。它是通过大量电火花试验确定的点燃爆炸性气体混合物的临界值曲线。是设计人员设计本安电路的重要依据。国家标准GB3836.4-2000附录A给出了这些曲线。 主要防爆技术－本质安全型Exi 10、安全系数 －由于点燃曲线中给出的最小点燃电流(或电压)值是点燃临界值。不能直接使用。使用时，应考虑相应的安全系数。 －所谓安全系数是指最小点燃电流(或电压)与本安电路的设计电流(或电压)相比的倍数。即最小点燃电流(或电压)/本安电路设计电流(或电压)。具体安全系数取值见下表：11、通常情况下，对于电感电路利用降低电流、电容电路降低电压、电阻电路降低电流或电压的方法达到规定的安全系数。 - 1.0 1.5 Exib 1.0 1.5 1.5 Exia 两个故障 一个故障 正常工作 设备故障 主要防爆技术－正压型Exp 1、设备依据标准：GB3836.1-2000/GB3836.5-2004 2、定义：用保持外壳内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性气体进入的外壳。 3、现行标准所指的正压技术(I区防爆技术) 即通过换气使外壳内部的1区爆炸性环境置换为“安全区域”，并通过保持适当正压，使周围危险气体不能进入外壳。这样未经防爆设计和认可的普通电气设备可安全地安装在外壳内。 4、正压外壳分为“正压通风”、“正压补偿”和“静态正压”三种。 5、是一种较为复杂的防爆技术，但有时是唯一的技术。 主要防爆技术－正压型Exp 6、主要技术措施：用空气或惰性气体换气。换气时间满足试验测定时间；用压力检测控制器监控内部压力，当压力高于设计规定值(50Pa)时，外壳内部电气设备自动得电；主电源与压力互锁联动，当压力低于规定值时就切断主电源；监控设备通常需要采用其他防爆技术。 7、典型应用：控制柜、仪表盘、分析仪器、正压小屋等。 8、注意：换气取风口和出风口的安全(在危险区内，取风口高于地面9m或爆炸危险区1.5m以上)。 9、最新IEC标准规定的主要型式有3种： －px：将正压外壳内的危险等级从1区降到非危险区域 －py：将正压外壳内的危险等级从1区降到2区 －pz：将正压外壳内的危险等级从2区降到非危险区域 主要防爆技术－浇封型Exm 1、设备依据标准：GB3836.1-2000/GB3836.9-2004 2、是一种较新的隔离防爆技术(I区防爆技术) 。将电火花用环氧树脂封装起来。在没有形成专门标准前，将这种技术称为特殊型(Exs)。 3、典型应用：电子组件单元(电子整流器)、线圈部件、超声波探头等产品。 4、可用作对本安技术的补充措施。如降低功率元件温升、结构间距保护等。 5、浇封材料必须具有较好的热稳定性。 6、浇封表面不应出现裂痕、龟裂等现象。 主要