数控技术试卷A..docVIP

福建农林大学《数控技术》抽考试卷(A) 06.12 一、填空题。（每空1分，共40分） 1、数字控制系统中的信息是离散的数字量。 2、从某种意义上说，数控机床的功能的强弱主要取决于CNC装置，而数控机床性能的好坏主要取决于伺服系统。 3、数控系统的自诊断功能可以实现对故障的诊断和故障的定位。 4、程序的校验用于检查程序的正确性和合理性，但不能检查加工精度。 5、在确定加工路线时，应沿零件的轮廓切向切入和切出。 6、数控机床回参考点的操作除了用于建立机床坐标系，还可用于消除误差。 7、M功能按作用的有效期可分为非模态M功能和模态M功能两种；按在程序段中作用的次序可分为前作用M功能和后作用M功能两种。 8、在XOZ平面内，第1象限的G02圆弧回转方向是从X轴到Z轴。 9、逐点比较法插补每一步都有四个步骤，即：偏差判别、坐标进给、新偏差计算和终点判断。 10、译码按零件轮廓进行的。 11、C功能刀具半径补偿的执行过程一般可分为三步：刀补建立、刀补进行和刀补取消。 12、根据两个要进行刀补的编程轨迹在转接处工件内侧（非加工侧）所形成的角度不同，可分为3种刀补转接形式缩短型、插入型和伸长型。 13、CNC装置是数控系统的核心部分，它由硬件和软件两大部分组成。 14、多微处理器结构CNC装置的典型通信方式有单微处理器和多微处理器两种。 15、测量装置的分辨率是指测量装置能检测的最小位移量。 16、按测量装置编码的方式不同可分为绝对测量和增量测量。 17、进给伺服驱动系统由进给伺服单元和驱动装置组成。 18、刀具在机床上的位置用刀位点来表示。 19、在数控加工前，必须首先设置工件坐标系，编程时可以用G92指令建立工20、件坐标系；也可以用G54~G59指令选择预先设置好的工件坐标系。 NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是计算机数字控制机床，FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制造系统。 旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种小型交流电机。 使用旋转变压器作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。 感应同步器是一种(电磁式)位置检测元件。 数控机床的主运动的变速系统的参数有动力参数、运动参数。 通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的2倍。 当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生点蚀。 数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定工件不动刀具运动并规定刀具远离工件的方向为正。? 数控机床的组成：输入输出设备、数控装置、伺服系统、机床本体、测量反馈装置。 脉冲编码器是一种光学式位置检测元件，按照编码方式，可分为增量式和绝对式两种。? 数控机床的零点是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。 插补是指将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令。插补的任务：跟据进给速度的要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。 数控机床中常用的回转工作台有分度工作台、数控回转工作台。 对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是机床的运动精度。 从工件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制。 数控机床实现插补运算广泛应用的是直线插补和圆弧插补。 数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动及进给装置。 数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。 在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。 编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐标。 切削用量三要素是指：主轴转速（切削速度）、背吃刀量、进给量。 数控机床的伺服系统由伺服电机和伺服驱动单元组成。 数控机床的联运轴数一般少于控制轴数。 滚珠丝杠螺母副的特点之一是传动精度高，无爬行现象。 滚珠丝杠螺母副的滚珠的循环方式可分为：内循环、外循环。 刀库的类型可分为链式和盘式两种。 刀库中刀具的选刀方式有：顺序选择方式、刀具编码方式、刀座编码方式 闭环控制机床是具有位置检测反馈装置的机床。半闭环控制机床是具有速度检测反馈装置的机床。 常用的曲线轮廓的插补方法有逐点比较法、数字积分法和数据采样法等。 数控机床的检测装置有：旋转变压器、感应同步器、光栅、脉冲编码器。 数控机床的优点是：加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费。 直流伺服电动要适用于（闭环，半闭环）伺服系统中。 检测线位移用感应同步器检测元件。 脉冲当量：数控装置每发一个脉冲信号，反应到机床移动部件上的移动量，称为脉冲当量 二、选择题。（每题2分，共20分） 世界上第一台NC铣床于________年在美国研制成功。 A、1948 B