第二章容器设计基础总结.pptVIP

㈠　公称直径 1. 压力容器的公称直径 　钢板卷焊公称直径是内径。 300 (350) 400 (450) 500 (550) 600 (650) 700 (750) 800 900 1000 (1100) 1200 (1300) 1400 (1500) 1600 (1700) 1800 (1900) 2000 (2100) 2200 (2300) 2400 2500 2600 2800 3000 3200 3400 3500 3600 3800 4000 4200 4400 4500 4600 4800 5000 5200 5400 5500 5600 5800 6000 ? 容器直径较小，可直接用无缝钢管制作。公称直径指钢管外径。 159 219 273 325 377 426 表2-7 无缝钢管制作筒体时 容器的公称直径（mm） 设计时，应将工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合表2-5或表2-7所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 　也称公称口径、公称通径。 有缝管：电焊钢管，化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等流体管道。 无缝管：分热轧管和冷拔管两种。如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 647986)等。 有缝管的公称直径： 公称直径近似普通钢管内径的名义尺寸。公制mm，英制in。 公称直径15mm或1/2英寸，外径21.3mm，壁厚2.75mm（普通）3.25mm（加厚） 有缝管的公称直径： 每一公称直径对应一外径，其内径数值随厚度不同而不同。 有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。 管路附件也用公称直径表示。 无缝钢管的公称尺寸： 分热轧管和冷拔管。 无缝钢管不用公称直径而是以外径乘厚度表示。为公称外径与公称厚度。 在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。 冷拔管的最大外径为200mm； 热轧管的最大外径为630mm。 3. 容器零部件的公称直径 法兰、支座等公称直径是相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰，DN2000鞍座 还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径DN200管法兰 另有一些容器零部件公称直径是指结构中某一重要尺寸，DN80(Dg80)视镜是指窥视孔的直径为80mm。 ㈡ 公称压力 工作压力不同，相同公称直径的压力容器其筒体及其零部件的尺寸也不同。 将承受的压力范围分为若干个标准压力等级，即公称压力。 表2-9压力容器法兰与管法兰的公称压力 压力容器法兰 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 管法兰 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 5.0 10 15 25 设计时如果选用标准零部件，必须将操作温度下的最高操作压力(或设计压力)调整为所规定的某一公称压力等级(调整方法见第五节)，然后根据DN与PN选定该零部件的尺寸。 如果零件不选用标准零部件，而是自行设计，设计压力就不必符合规定的公称压力。 四、压力容器的标准简介 　　压力容器标准是全面总结压力容器生产、设计、安全等方面的经验，不断纳入新科技成果而产生的。它是压力容器设计、制造、验收等必须遵循的准则。压力容器标准涉及设计方法、选材及制造、检验方法等。 ㈠ 国内标准 1989我国压力容器标准化技术委员会制订了GB150-89《钢制压力容器》 1998年修订成GB150-1998，使标准更加完善。 GB150《钢制压力容器》内容包括： 压力容器板壳元件计算 容器结构要素的确定 密封设计 超压泄放装置的设置 容器的制造与验收的要求等 ㈡ 国外主要规范 国外的规范主要有四个： 美国ASME规范， 英国压力容器规范（BS）， 日本国家标准（JIS）， 德国压力容器规范（AD）。 1．美国ASME规范 美国机械工程师协会（ASME）制定的《锅炉及压力容器规范》。美国国家标准 该规范规模庞大、内容完善，仅依靠其本身即可完成选材、设计、制造、检验、试验、安装及运行等全部工作环节。 1．美国ASME规范 与压力容器密切相关有： 第Ⅱ卷 材料技术条件、第Ⅴ卷 无损检验、第Ⅷ卷 压力容器及第Ⅸ卷 焊接及钎焊评定。 每年增补一次，每三年出一新版，技术先进，修订及时，能迅速反映世界压力容器科技发展的最新成就，为世界上影响最大的一部规范。 2．英国压力容器规范（BS） BS 5500《非直接火熔焊压力容器》是由英国标准协会（BSI）负责制定。 由两部规范合并而成： 一部相当于ASME第Ⅷ卷第一册的BS 1500《一般用途的熔融焊压力容器标准》， 另一部是近似于德国AD规范的BS 1515《化工及石油工业中应用的熔融焊压