带监控智能频绞车系统.docVIP

提升机变频调速绞车系统 技 术 方 案 二零一零年三月矿井提升机变频调速绞车系统 一、总体说明 本提升机交流电控系统设备符合下列文件的规定和基本要求： 1、《煤矿安全规程》（最新版）。 2、《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）。 3、《矿山电力设计规范》（GB50070-94）。 4、《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》 5、电控装置的电磁兼容性符合《工业无线电干扰基本测量方法》（GB3907-83）、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。 6、变频器和PLC均采用原装进口的元器件。 二、基本参数 提升机基本参数 2.1、主机型号：主井 JK-2×1.5；副井 JK-1.6×1.2 2.2、最大提升速度：主井 3.5m/s；副井 2.3m/s 2.3、提升长度：主井 米，倾角 ；副井 米，倾角 2.4、电动机：型号：主井YBJ系列-4,155KW，380V。佳木斯或重庆电机厂。 副井YB2-112M-6 ,110KW，660V。佳木斯或重庆电机厂。 三、变频调速电气控制系统概述 （一）、提升机概述 矿井提升机是煤矿、铁矿、有色金属矿生产过程中的重要设备。提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。煤矿井下采煤，采好的煤通过斜井用提升机将煤车拖到地面上来。煤车厢与火车的运货车厢类似，只不过高度和体积小一些。在井口有一绞车提升机，由电机经减速器带动卷筒旋转，钢丝绳在卷筒上缠绕数周挂上一列煤车车厢，在电机的驱动下将装满煤的列车从斜井拖上来或放下去。这种拖动系统要求电机频繁的正、反转起动，减速制动，而且电机的转速按一定规律变化。斜井提升机的机械结构示意图如图1所示。  图1 提升机卷筒机械传动系统结构示意图为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点，采用变频调速技术改造提升机，可以实现全频率(0～50Hz)范围内的恒转矩控制。对再生能量的处理，可采用价格低廉的能耗制动方案。为安全性考虑，液压机械制动需要保留，并在设计过程中对液压机械制动和变频器的制动加以整合。矿井提升机变频调速方案如图2所示。 电气原理图如下： 主电路图 控制电路图 功能概述： 主回路采用矢量星变频器，它能够在所有要求苛刻的环境下出色地完成任务，并确保设备在整个生命周期均保持良好的操作性能和可靠性，并且采用能耗制动，简单可靠，维修简便；采用原装进口的三菱FX2N系列可编程控制器运行控制，具有双重或多重保护；配10.4大屏幕彩色液晶触摸屏作为上位机；系统的电磁兼容性符合《工业无线电干扰基本测量方法》（GB3907-83）、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。 每套电气控制系统由电源切换柜、变频柜、能量制动柜、司机操作台各1台设备构成，共4台。 司机操作台装有触摸屏，负责对绞车进行各种操作；还装有相关指示仪表、转换开关、按钮、指示灯等。 PLC负责对绞车系统进行控制、保护等。 （一）、系统电气控制设备的主要功能 司机操作台的主要功能 司机操作台放置工业触摸屏作为上位监控系统，司功能模式有工变频选择开关，频率信号来源选择开关，急停开关，各种启动停止按钮，还装有必要的相关信号指示灯及仪表（如工作电压、工作电流），为在系统发生故障或其它必要操作时提供运行参数。绞车的运行速度可以有外部电位器实现无级调速，或者有触摸屏里直接给定，方便又简单。 2、司机操作台配有10.4寸触摸屏，具有友好的人机界面，如下图所示： 采用多级多层可切换式操作菜单，显示直观，操作简便。通过触摸屏可实时显示系统运行状态、工作参数（如电机转速、绞车运行速度、等）；可记录系统在各运行间段内的各参数变化值，并具有系统工作参数的运行趋势分析功能； 3、PLC控制系统由开关量输入（输出）部分、高速计数部分、通讯部分及模拟量输入（输出）模块等组成。 4、参数设定或整定比较容易，使调试及维修工作更加简单方便。 5、系统配有速度编码器等将相关参数采集传送至PLC内进行运算、处理，以便进行相应控制、保护。 6、在控制柜的设计中，PLC留有15%的余量，可方便接入业主所要求的与运行相关的或参与控制保护的其它参数。 （二）、电气控制系统的主要优点 1、矢量型变频器有超群的力矩特性、精确的力矩限制、超群的响应性、快速速度搜索、简单自学习功能、安全精确的保护功能。例如启动向导、自定义编程、通用备件