3104工面采煤作业规程.doc

3104工作面采煤作业规程 地质说明书 一、工作面概况： 概况： 本矿地处渭北高原，为低山丘陵区，地貌以山地梁峁为主体，地形呈西高东低，海拔高392～657m，相对高差265m，井田东部外侧为黄河，自北向南流过。本井田所在地区属暖湿带大陆性半干旱气候，年平均气温13.5℃，最高气温42.6℃，最低气温-14.8℃，春夏季节多东南风，秋冬季节多西北风。 2、地表位置：3104炮采放顶煤工作面为本矿首采面，地表位于矿区向南400m、黄河岸向西200m的山坡。地形为西高东低、北高南低的山地。工作面南部有一东西向沟谷。地表高程+410～+508米，盖山厚度130～160米。地表除沟谷岩石裸露外，大部分被黄土覆盖。 3、井下位置：工作面井下位于煤仓向南200m处，是矿井初步设计中的第四个工作面。工作面倾斜长度280m，走向宽度40m，可采面积9200m2，煤层底板高程280～288m。工作面上方无村庄、建筑物。 二、地质构造： 　　本井田地质构造为一单斜构造，煤层走向北东，呈南高北低；倾向北西，呈东高西低，倾角5°左右，在单斜面上发育有宽缓褶曲和断裂。从煤田地质勘察和南部开采情况，未发现大的断裂等构造，煤层赋存较稳定，煤层厚度4.75m～6.13m，平均厚度5.22m。3#煤层呈黑色，玻璃光泽，条带状结构，性脆，受力易碎，裂隙发育，多被方解石充填，含黄铁矿结核，燃烧时烟浓，属低硫低磷、中灰高热值的贫、瘦煤。本面为炮采放顶煤工作面,掘进巷道沿煤层底板施工。工作面内煤层平缓,煤层倾角-4～6°,平均1°。 层间滑动构造是3#煤层的一种主要构造形式。该构造是煤层在水平应力的作用下由于层间滑动所引起，主层滑面位于煤层顶底板附近。层滑构造造成3#煤层厚度变化大，煤层破坏程度强烈，煤体破碎。从本面回风顺槽中可以看到两处因层滑构造造成的底板层滑面，其面呈光滑的斜面，坡度较大，回采过程中应采取有效措施，防止支柱滑倒伤人，并应加强煤体注水，以防松软煤体漏顶，并做好顶板管理和支护工作。 由于受后期构造及沉积作用，3＃煤层底板局部凹凸不平，造成低凹区段积水，对工作面回采造成一定影响。 三、煤层赋存条件 工作面煤层两极厚度3.3～6.4m，平均厚度5.0m。从两顺槽掘进期间探煤厚资料及漏顶处观察可知，工作面煤层较稳定，自开口向内200m范围里，顶煤厚度3～4.5m。由200m向里，顶煤逐渐变薄，切眼处顶煤厚1.5m。 工作面煤层结构相对简单，除部分底板构造段顶煤较软而破碎外，其他地段顶煤相对较硬，特别是切眼附近60m范围里，顶煤较硬。 根据钻孔资料，3# 煤层与上覆2#煤层间距20m左右；3# 煤层与下伏11#煤层间距43.0～50m，平均46m。 四、煤层顶底板 根据附近的113#、102#钻孔资料看，该处煤层顶板坚硬，不易垮落；底板相对较好，有利于提高支柱的支撑力。 煤层顶板：3#煤层顶板为细粉砂岩、细砂岩，灰黑色，厚层状，厚度4.2m，单向抗压强度500～1200kg/cm2；基本顶为粗砂岩，灰白色，厚层状，厚度8.7m，单向抗压强度1300kg/cm2。煤层顶板分类为Ⅱ类。 煤层底板：3#煤层直接底板岩性为炭质泥岩或石英质细砂岩，黑、灰黑色，坚硬致密，中厚层状，厚度2.5m左右，单向抗压强度1800kg/cm2。由于受沉积因素控制和后期构造作用，煤层底板在局部地段出现凸凹不平的现象，变化较大，在本工作面中，表现为中部最低，两顺及工作面两侧较高，呈盆地形状。在回采期间，要注意积水的影响。煤层底板分类为Ⅱ类。 五、水文地质 本工作面主要充水因素为上部砂岩含水及采动后大气降水沿地表裂隙充水、煤层底板渗水等。掘进期间工作面涌水量为5m3/h，预计回采期间工作面涌水量为15m3/h。回采期间要求在低凹处没泵，及时抽排巷道积水，保证行人方便及回风畅通。 由于工作面最低处位于自运输大巷向里120～140m处，且回风侧低于进风侧，所以在回采期间要分别在这两处设泵，特别是要加强回风巷的抽排水工作。 六、瓦斯地质 本矿井瓦斯绝对涌出量为0.93m3／min，相对涌出量11.16m3／t，属高瓦斯矿井。本面是首采面，在掘进期间因其他原因影响，两顺槽在2007年7月掘进到位后长期密闭，直至2008年末才掘进切眼，最后形成工作面。工作面安装完成后，一直闲置，加之煤层的透气性相对较好，工作面瓦斯基本得到释放，且在掘进过程中未发生瓦斯超限事故。 3#煤层的煤尘爆炸指数为19.42%，煤尘具有爆炸性危险。属于Ⅲ类不易自燃煤层，煤层水分0.63%，灰分8.5%，挥发分16.5%。 七、储量计算 3104炮放工作面倾斜长度280m，可采长度230m，走向宽度40m，平均煤厚5.2m，煤层容重1.38t/m3，设计工作面回采率85%，计算面积9200m2，计算结果为： 地质储量6.6万吨，