5-7数控编程与操作.pptVIP

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  • 2016-12-19 发布于贵州
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* * 复习: 内(外)径粗车复合循环G71指令的格式及刀具的运动轨迹 5.2 数控系统的编程指令体系 9.刀具补偿功能指令 (1)刀具偏置补偿 在编程的时候,设定刀架上各刀在工作位时,其刀尖位置是一致的。但由于刀具的几何形状及安装的不同,其刀尖位置是不一致的,其相对于工件原点的距离也是不同的。因此需要 将各刀具的位置值进行比较或设定,称为刀具偏置补偿。刀具偏置补偿可使加工程序不随刀尖位置的不同而改变。 ① 相对补偿形式 如图在对刀时,确定一把刀为标准刀具,并以其刀尖位置A为依据通过对刀,输入刀偏值建立坐标系。这样,当其它各刀转到加工位置时,刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置,原来建立的坐标系就不再适用。因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值△x、△z 进行补偿。使刀尖位置B移至位置A。标刀偏置值为机床回到机床零点时,工件坐标系零点相对于工作位上标刀刀尖位置的有向距离。 ② 绝对补偿形式 即机床回到机床零点时,工件坐标系零点,相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时,各刀以此值设定各自的加工坐标系。见图所示。 (2)刀具磨损补偿 刀具使用一段时间后磨损,也会使产品尺寸产生误差,因此需要对其进行补偿。该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。各刀的磨损补偿只对该刀有效(包括标刀

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