打印机基础知识和容易出现的问题解说.pptVIP

陶瓷加热片(2)陶瓷加热，它的特点是速度快、预热时间短，缺点 是易爆、易折。HP CANON 灯管加热组件(3)加热灯管定影辊 它在各个方面都表现得相对稳定，但预热时间较长。如三星打印机 富士施乐打印机 兄弟 松下 佳能等 六.废粉回收 最后，在成像打印过程中，感光鼓表面上的碳粉一 般都不会完全被吸附到纸张上，总有少量的余碳残 留，这必定会对下一次的打印造成影响，因此，就 要用一个刮刀把感光鼓表面上的余碳清理干净，这 一过程也叫做感光鼓的清理。 请看图 三.激光打印机主要故障 样张全白 样张全黑 字迹很淡 样张上有横向黑条或白条 样张上重复出现一些印迹 样张上有纵向黑条或白条 打印纸左边或右边变黑 样张黑色图像上有白斑 样张上有黑点 打印纸背面很脏 样张上图像易被擦掉 定影过度 样张全白 (1)激光扫描系统1)激光器损坏；2)光学系统有障碍；3)反光镜损坏、表面老化、角度变化或太脏等；4)感光鼓、多面转镜、反射镜表面有水雾 (2)电路1)激光器控制电路故障；2)高压发生器无高压输出。 (3)充电部分1)充电电极损坏；2)转印电极损坏或接触不良 (4)机械部分1)感光鼓传动部件损坏，致使感光鼓不转动2)主传动齿轮损坏或卡销脱落使齿轮不转动 样张全黑 是控制电路出故障，使得激光一直接通 充电棒没有接上-500V电压,不能给鼓芯充电,鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件 鼓芯铝基质层没有接地(相当于电容的一个极板没有与电源接通),充电回路断路,无法为鼓芯充电, 鼓芯表面电压始终为0V,与磁辊之间存在巨大电压差,倒至鼓芯不停吸引碳粉,产生全黑打印件 字迹很淡 1)墨粉盒中墨粉即将用完，可取出墨粉盒轻轻地摇晃几次，使墨粉分布均匀后再放回打印机。若字迹仍然淡．须更换墨粉盒； 2)显影轧辊无直流偏压，墨粉末被极化带电而无法转移到感光鼓上 3)所用的感光鼓灵敏度低 4）感光鼓灵敏度与墨粉盒不匹配，须调节激光功率 5)激光器由于使用日久亮度减弱。 样张上有横向黑条或白条 1)显影轧辊上的直流偏压不稳定时、即会产生横向黑条 2)反光镜或镜头沾染污物，引起打印产生黑栈条 3)检测激光束的光导纤维损坏会引起白条 4）粉仓中搅拌装置运转不良，墨粉积于一瑞，漏出后洒在纸上，造成黑横条 样张上重复出现一些印迹 感光鼓上有点，或损伤 定影组件上不干净 样张上有纵向黑条或白条 刮板压力过大，长时间磨擦造成感光鼓表面划伤会造成黑条 刮板的刃口积粉过多，清洁效果不良；刃口有缺陷会造成黑条 显影辊上墨粉分布不均匀，程条状分布，刮刀下有杂物或纸屑等会造成黑条 定影组件件不干净 墨粉少，且不均匀，会产生白条 电源电压下降，造成充电电压不均匀，产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置 冲电辊上不干净，使感光鼓相应部份不能上电 打印纸左边或右边变黑 激光束扫描到正常范围以外，感光鼓上方的反射镜位置改变，墨粉盒失效 盒内墨粉集中在盒内某一边，都可能产生此种故障。 感光鼓磨损 样张黑色图像上有白斑 感光鼓本身有缺陷，如感光层剥落、划伤等。　　 显影偏压过高，也可出现白点； 墨粉含有杂质，一般出现在灌粉后。转印效率低产生较小的白点，应调整和清洁冲电辊　　 充电电压过高，放电时打火，击穿或半击穿感光鼓，产生细密的白点。　 若为大片的白斑，可能是纸局部受潮，转印不良的结果。 样张上有黑点 若污点有规律．引起的原因有以下几种　　 感光鼓表面划伤，或有污染；　　 在显影辊上沾上了固化的墨粉块，使该处附着能力加强　　 感光鼓的清洁刮刀损坏；　 转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右深浅不一。　　 定影轧辊上有划痕，或定影轧辊表面橡胶老化；　　 定影轧辊的清扫器缺损； 打印纸背面很脏 粉仓中的墨粉洒在输纸路径上，造成打印纸背面污染；　　 定影组件不清洁，墨粉沾在下辊上，使纸背面污染。 上辊 下辊 样张上图像易被擦掉 定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低，应修复或更换 定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不紧密，局部定影不牢，应更换。使用了与本机型号不符的墨粉，难以满足其定影时间要求，因为生产厂家是不提倡加墨粉的定影过度 散热器件或冷却风扇损坏，使打印机内温度上升。　　 热敏电阻距定影辊太远，对机内温度上升不敏感；　　 控制电路发生故障，使得定影温度过高；　　 电源电压波动大，影响定影效果；　　 用纸太薄，耐受不了定影器的高温激光定影过度时，印品图像的线条将变粗，分辨力下降，纸张会发黄，变脆 碳粉的组成及作用 1、 树脂——主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分 2、 碳黑——主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能