2014喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工技术规程.docxVIP

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工技术规程烟台正海新材料有限公司2013年3月1 基本要求 1.1建筑节能工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；建筑工程主体质量验收不合格，不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工。 1.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。 1.3施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面进行实测实量。 1.4聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案一般包括下列内容： 工程概况，工程保温隔热技术质量目标； 聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图； 主要材料计划； 施工进度计划、用工计划； 聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施； 安全、文明施工措施； 聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。 1.5 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。 1.6聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求： 1.6.1基层墙面的抹面砂浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm。 1.6.2既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。 1.6.3施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。 1.7在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。 1.8对于喷涂法或浇注法施工，还应注意： 喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。 喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。 喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。 喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。 1.9成品保护措施及修补 1.9.1对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。 1.9.2对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温系统不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。 1.10聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，不得造成环境污染。1.11施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。2喷涂法施工技术要点 2.1? 施工准备2.1.1? 材料准备备齐施工用材料及配套附件，根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，做好材料进场贮存准备工作。2.1.2? 机具准备2.1.2.1高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机（简称高压无气喷涂机）、专用喷枪、浇注枪、料管等。2.1.2.2强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等。2.1.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等。2.1.2.4电动吊篮或脚手架。2.1.3? 材料配制材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，按照厂家提供的产品使用说明书的配比进行配制，所有配制好的材料均须在规定时间内用完，严禁过时使用。2.1.4? 基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）的要求。2.2喷涂法施工工艺流程 2.2.1饰面层为涂料系统的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污→吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志→抹界面砂浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）→喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层→涂刷聚氨酯硬泡界面层→采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网格布→批刮柔性外墙腻子→喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。 2.2.2饰面层为面砖系统的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污→吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志→抹界面砂浆找平扫毛（墙体平整度，垂直度符合验收要求时可不进行此工