第九章结构安装工程..pptVIP

第九章 结构安装工程 第一节 概 述 一、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 二、施工特点： ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。 ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。 ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。 1、起重量Q——吊钩所能提起的荷载； 2、起重高度H——吊钩最高时至停机面的高度； 3、回转半径R——吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。 五、横吊梁（铁扁担） 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求； 保持构件垂直、平衡，便于安装。 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱； 钢管式（6～12m）－－吊屋架 第二节 单厂结构吊装 一般施工方法： 基础－－现浇； 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面板－－工厂预制； 柱、屋架－－现场地面预制。 一、吊装前的准备 1、清理场地，铺设道路 事先标出机械开行路线、构件堆放位置； 平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板； 三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.5-6m,转弯半径10～20m 2、清理检查构件。 1）混凝土强度： ≮设计要求，≮75%设计强度，孔道灌浆≮15N/mm2。 2）外观：构件外形、尺寸； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。 3、构件弹线和编号 弹：安装中心线、准线 4、杯基准备 ①检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线）； 二、构件吊装工艺 2）绑扎方法—— 斜吊绑扎法：不需翻身，起重高度小，抗弯差，起吊后对位困难； 直吊绑扎法：翻身后两侧吊，抗弯好，不易开裂，易对位，但需用铁扁担，吊索长，需较大起重高度。 2、起吊 柱布置要点： ①柱脚靠近基础； ②绑扎点、柱脚中心、杯口中心三点共弧。 2）滑行法 起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。 柱布置要点： 绑扎点靠近基础； 绑扎点与杯口中心两点共弧； 吊装时：柱脚下设滚木，免柱受振动。 双机吊装—— 1）双机抬吊滑行法 单机力不够时,双机对立，同时起钩； 用滑行道防振动。 2）双机抬吊递送法 3）双机抬吊旋转法 双机先同时提升吊钩; 柱子距地m+0.3米后，同时向杯口旋转，再落钩插入杯口。 3、柱子就位与临时固定： 1）柱入杯口，距底30～50，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚； 2）高、重柱用缆风绳拉住。 4、校正： （二）吊车梁安装 1、柱杯口灌缝混凝土达到75%后进行； 2、两点绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制； 3、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定（高宽比＞4时铁丝与柱捆牢或点焊）； 4、校正： （1）中小型吊车梁——屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆找平表面再铺轨； （2）重型吊车梁——边吊边校。（木尺＋经纬仪） 5、固定： 预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。 （三）屋架吊装 先全部翻身扶直就位，再吊装。 1、扶直： 方法： 正向扶直； 反向扶直。 要点： 吊索平面与水平面夹角≮60O； 加垫木垛，端头拉住； 立于便于吊装的位置。 2、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情况 1）位置： 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 2）方法： 跨度＜18米——两点绑扎； 跨度18～30米——四点绑扎； 跨度＞30米——应使用铁扁担。 3）注意： 吊索与水平面夹角≮45O； 吊装前做好加固处理。 3、吊升、就位与临时固定： 吊升保持水平，吊索与水平面夹角≮60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。 临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。 4、校正、最后固定： 校正—— 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内； 校正器调整，并垫薄钢片； 固定——在屋架两端对角同时施焊。 （四）屋面板： 安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。 绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住，四绳拉力相等，保持水平，可一机多吊,α≮45°。 固定：对位后，焊接固定，每间除最后的一块板外，每块与屋架上弦焊接不少于三点。 三、结构吊装方案 （一）起重机的选择： 选择的内容： 类型——常用履带式，也可用塔吊、桅杆式； 型号——据构件尺寸、重量、安装位置，计算出所需参数后选择； 数量——据工程量、工期、施工定