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东莞市福地电子材料有限公司迁扩建项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:东莞市福地电子材料有限公司 评价单位:江苏久力环境工程有限公司 2011年6月 目 录 1 基本情况 1 1.1 迁扩建前基本情况 1 1.2 迁扩建后基本情况 1 2 工程内容 2 2.1 迁扩建前工程情况 2 2.2 迁扩建后工程情况 2 3 工程分析 4 3.1 生产工艺流程及产污分析 4 3.2 迁扩建前污染源及治理情况 4 3.3 迁扩建后项目污染源分析及拟采取的污染防治措施 5 4 环境质量现状监测与评价 9 4.1 水环境质量现状 9 4.2 大气环境质量现状 9 4.3 噪声环境质量现状 9 5 环境影响评价结论 10 5.1 大气环境影响预测与评价结论 10 5.2 水环境影响评价结论 10 5.3 声环境影响预测评价结论 10 5.4 固体废物影响评价结论 10 6 环境风险评价结论 11 7 清洁生产与总量控制 12 7.1 清洁生产 12 7.2 总量控制 12 8 公众调查 13 9 平面布局和选址合理合法性及产业政策分析 14 10 结论与建议 15 10.1 综合结论 15 10.2 建议 15 1 项目概况 1.1 迁扩建前项目概况 (1)工程规模 东莞市福地电子材料有限公司成立于1998年3月26日,位于东莞市篁村周溪管理区,主要产品为会聚磁组件和DY零部件。项目于2004年在原有厂址进行过扩建,扩建后项目不再进行会聚磁组件和DY零部件的加工生产,转为从事LED芯片的加工生产,产量为LED芯片1亿颗/年。 (2)原辅材料清单 表2.1-1 迁扩建前原辅材料用量表(净重) 序号 名称 年用量 主要化学成分 使用的工序 1 外延片 1400片 单晶硅片 芯片生产全过程 2 石英蜡 0.25千克 石蜡 涂蜡 3 金刚粉 53千克 碳化硅 研磨 4 丙酮 40升 化学纯90% 去蜡、去光阻 5 双氧水 4升 分析纯30% 抛光清洗 6 硫酸 15升 化学纯98% 蒸镀清洗 7 光刻胶 0.2升 甲氧基丙烷醋酸脂 光刻涂胶 8 氢氧化钠 1.5千克 分析纯98% 显影 9 异丙醇 15升 化学纯90% 去光刻胶 10 氢氟酸 5升 分析纯40% 湿式蚀刻 11 磷酸 14升 分析纯85% 12 碘化钾 3千克 分析纯99.9% 13 黄金 350克 Au 蒸镀 14 铝 4克 Al 15 钛 2克 Ti (3)设备清单 表2.1-2 迁扩建前设备清单 序号 名称 规格型号 单位 使用工序 原有 1 切割机 DAD321 台 9 半切、全切 2 研磨机 24BAW-T0451 台 2 研磨 3 清洗台 CGB-FA092926-E 台 3 清洗、湿式 蚀刻 4 光刻机 Q-4000 台 1 光刻 5 蒸镀台 Ei-5z 个 2 蒸镀 7 测试机 -- 台 5 测试 8 抛光机 -- 台 2 研磨 9 分选机 -- 台 1 分选 10 曝光机 -- 台 2 曝光 11 裂片机 -- 台 2 切割 12 涂胶机 -- 台 1 涂胶 13 合金炉 -- 个 1 合金 14 电烤箱 LED-1 台 4 烘烤 28 备用发电机 130KW 台 1 -- 注意:项目成立时从事会聚磁组件和DY零部件的加工生产,设备有:注塑机、充磁机、绕线机、冲床、组装流水线、空压机和备用发电机(国家环保总局华南环境科学研究所编制的《建设项目环境影响报告表》,编号为:2000年0095号)。项目于2004年在原有厂址进行扩建时取消了会聚磁组件和DY零部件的加工生产(广东工业大学环境科学与工程学院编制的《建设项目环境影响报告表》,编号为:2004年3022号),故取消了以上生产设备,但保留了备用发电机。 (3)能耗及用水量情况 迁扩建前总用水量(均为新鲜用水)约为19200吨/年,由市政供水管网供给。其中生产新鲜用水量为3000吨/年,生活新鲜用水量为16200吨/年。 用电量约为30万度,由市政电网供给。 消耗0#柴油32.8吨/年,其中员工厨房用30吨/年,备用发电机用2.8吨/年。 (3)劳动定员及工作制度 迁扩建前项目共有员工300人,均在项目内食宿。全年工作天数300天,生产车间实行一班制,每班8小时。 (3)工艺流程 1.2 迁扩建后项目概况 (1)工程规模 东莞市福地电子材料有限公司迁至东莞市南城区宏图路39号,所使用厂房已建成,由市国资委提供给项目免费使用。厂址中心坐标为:22°5942.08N,113°4330.90E。项目东南面为福地纯水

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