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设 备 管 理 制 度 总则 1.为保证设备完好的技术状况,充分发挥设备潜力,提高工作效率,制定设备制度. （1）.技术部设专职技术员,负责企业的设备管理工作，设专职或兼职设备管理员,负责企业设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。 （2）.各部门应指定一名(或两名)兼职设备管理员负责本部门设备管理,其主要职责是督促指导本部门员工按安全技术操作规程正确使用设备、保养设备，同时负责向公司提出设备维修计划。 （3）所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备技术档案，建立维修技术资料的管理，由专职技术员负责。 （4）.专职技术员按计划对各部属设备进行检查鉴定。 2.设备维修与保养规定 设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。 （1）.日常维护由各班组指定专人负责，不能处理的及时上报。 （2）.例行保养 1）.设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好，各操作手柄是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技术正常方可开机。 2）.工作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。 （3）.季度保养 1）.全设备清洁、润滑。 2）.拆洗各润滑油毡，清除污物，加注新润滑油。检查举升机油量，必要时加注。 3）.全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。 4）.严格检查自动控制开关、电源插头、电源插座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。 （4）.年度保养 1）.执行季度保养的全部内容 2）.按设备使用规定更换或过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。 3）.清洗密封传动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。 4）测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。 5）.设备保养计划由专职技术人员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门、部门主管、车间主任应按计划组织实施。 （二）.计量器具、检测设备管理 1.按《计量法》的要求采用法定计量单位。 2.对员工进行计量器具和检测设备使用、维护、保养的培训。使之熟悉计量技术和知识，正确操作。 3.购置或使用到期、外力影响的计量器具和检测设备，须送法定计量检测部门鉴定，合格后填表册，做好记录，方可入库和投入使用。 4.未经鉴定或鉴定不合格的计量器具、检测设备不准使用。 5.定期对本公司所有计量器具、检测设备进行鉴定，鉴定合格后须取得证明。 6.因正常使用造成量具损坏，由工具管理员提交损坏报告，经车间主任确认，填写报废单并提出新的购置申请计划报批，重新购置。 7.所有计量器具、检测设备由工具管理员负责管理，并负责制定检验计划，定期关检。 8.所有在用计量器具、检测设备准确率必须达到国家相关规定要求。 9.定期进行盘点，做好盘点记录，逐级上报。 （三）.计量器具、检测设备维扩保养 1.稳中有降类计量器具、检测设备应存放于清洁干燥、温度适合、通风良好的环境中。 2.避免物品堆压，防止与其他物品混杂存放。 3.计量器具、检测设备使用前须检查其完好状态，发现问题应做出标识和相关记录，报请专业人员维修。 4.禁止任何个人行为拆卸维修计量器具、检测设备。 5.使用计量器具、检测设备，要防止磕碰，禁止摔砸，使用中要严格按仪器设备的使用说明书操作，用后迫近擦拭干净，保持技术状况良好。 6.计量器具、检测设备由专用管理员负责保管，保持洁净无污迹，保证数据准确可靠。 7.制订计划，定期保养维护计量器具、检测设备，并做好记录。 8.检测仪器及设备须按规定送技术检验单位校验校正，未经检验和检验不合格、失准的检测仪器及设备，不准投入使用。 （四）.专用工具管理 1.工具管理员负责专用工具的保管工作。 2.专用工具须分类设置保管台账，详细登记。 3.专用工具必须按照编号定位存放，并保持摆放整齐、有序、清洁。 4.专用工具借用，必须填写《工具借用表》。 5.所借工具使用完毕，借用人须及时交还，不准过夜留存，交还时必须擦拭干净。 6.工具在使用过程中发生丢失、损坏，应分清责任，如是责任人原因，须照价赔偿，同时处以原价50%的罚款。专用工具发生丢失、损坏，赔偿时，还处以原价三倍罚款。 7.未经主管领导允许，任何人不得将专用工具带出或转借他人。 （五）.设备维护保养和检查