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现场管理标准化考核办法 总则　　为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本办法。　　本办法规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。　　本办法适用于铜板带厂所属各生产、辅助单位的生产现场、工作现场及厂房周边区域。　　 名词术语　　现场管理标准化：是指运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。　　 管理职责　厂成立现场管理标准化领导小组：由生产副厂长任组长，厂办主任任副组长。成员由生产科、武装保卫科、设备科等部门组成。现场管理标准化领导小组的主要职责是：审定现场管理标准化工作规划和年度工作计划，对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。　现场管理标准化办公室设在生产科，其主要职责是：制(修)订现场管理标准化工作规划和年度工作计划；对现场管理标准化工作进行组织、协调、检查、考核。管理内容与要求　　对厂区各类建筑、设施和生产现场的人、机、物实行了定置管理，并用统一规定的各种符号、颜色绘制了厂区定置平面图和生产现场定置平面图，明确标示各功能区相对位置，图物相符，统一编号，悬挂适当位置。生产区域划分合理，生产场地、通道、检验区、合格区、待处理区、废品区、工具存放区、易燃易爆物品区、有毒有害物品区、消防器材存放区、工具箱、更衣箱存放区、吸烟点等区域界线分明,有符合标准的标识牌，并做到图物牌相符。　　3原、辅材料、燃料、设备、备品、备件、成品、半成品、废品等各种物品进入生产现场或仓库,按品种和规格，有序地按规定区域存放。4.各种物料不超高,做到堆放成型、成线,露天存放的物料应按规定做到上盖、下垫,对形态不稳定的物品，采取了支撑或止动措施。　　5 对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应保持一定的温度、湿度，不污染环境，并有完善的安全预防措施。　　6生产过程中使用的危险物品(明火和可燃物、氧气瓶和乙炔瓶、氧气和油脂类、可燃性气体、碳化物和水等不能置于一起)应分地存放,使用后应按规定收检好。　　现场流动的“物”已实行合理的定置，转移中做到不漏、不散、不混合和不相互碰撞、擦伤。　各类物资的转移实行定点存量显示、做到账、卡、物相符。　现场废旧物品和物料定点存放，定期清理，料筐、料架、料箱摆放整齐划一。　　10办公室、休息室、更衣室、值班室等实行定置管理，有定置图和统一制作的门牌标示牌。　　11工具箱、更衣箱、资料柜、办公桌、凳子等统一大小颜色规格，摆放整齐，有标示牌，内中物品分类存放，有定置图和标签。　　12生产现场无不用的闲置物品。紧急出口、消防栓、灭火器、电动机、配电盘等前面2米内和通道、出入口、楼梯、起重机上以及高处走廊等处不得放置物品。　　13作业终了后，进行现场清理，应按规定的方法处理废品、杂物、粉尘和油污等，把扫除用具正确存放在规定场所，经常保持生产和休息场所的清洁卫生。　　14各类设备铭牌清楚,固定资产编号标牌齐全。　　15现场无报废设备，闲置暂时不用的设备应设标志牌，并封存完好。　　16设备泄露率达到国家规定标准，无“跑、冒、滴、漏”，泄漏点有挂牌标志。实行清洁生产,油污严重的机台岗位，必须设置隔离带，作业人员进出作业区更换着装，严禁将油污带到隔离带外，保持现场清洁。　　17设备及其附件整齐、整洁、完好，无灰尘、无油污、无锈蚀。　　18操作台、控制箱、电控柜、电气开关、工具、备品备件等见本色，无灰尘，无油污，操作台下，设备、控制箱、电控柜旁无堆积杂物。　　19点检、润滑等作业已实行定量化管理，有记录。　　20各种管网和线路统一布局规范，设备和管网的防腐涂漆和色彩符合《色彩管理标准》要求,不得随意更改。　　21对配(变)电站、水泵房等重点场所实行巡检制度，有记录。　　22各种在用仪器、仪表、计量测试装置，安装在容易看到的地方，指示值清晰。　　23备品备件必须存放在现场时，必须经现场管理部门认可，并设置统一标准的隔离带，备品备件存放区必须与设备保持一定的安全距离。　　24应急抢修工具装备(备品备件)齐全，摆放位置合理，使用方便。　　25在用计量器具有周期鉴定合格证书，标签清晰，不得超期使用和混用。　　26滑动部件、转动部件的轴、销无磨损，联接部分和拆装部分的螺母、螺栓、销无松动和缺损。　　27安全通道畅通，标志线明显，各类阶梯完好，工作平台、阶梯的扶手、栏杆安全可靠。　　28重点区域和危险区域有醒目的安全警告标志牌，有责任人和有效的安全消防管理制度及应急措施。　　2