进料检验规范摘要.docVIP

机械设备有限公司 文件名称 进料检验规范 文件编号 TY-W-014 版本：B0 制订部门 品质部 制订日期 2011-5-4 页数：共14页 文件修订履历 版本/版次 修订日期 修订内容 A0B0 2014/4/1 新版文件发行。 核 准 审 查 制订 文件发行章机械设备有限公司 名　　称 进料检验规范 编　　号 TY-W-014 制定部门 品质部 版本 B0 制定日期 2011/05/04 1．目的:针对材料入库验收制定检验规范。2．适用范围凡本厂、内外采购及客供品之材料均适用(免检材料或制程检验产品除外)。3. 检验表单:《进料检验记录表》4. 检验单位:品质部5. 各项材料进料检验项目,如下列对照表: 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 A.Q.LCRI MAJ MIN0 0 0 项 次 检 验项 目 检 验 依 据 检 验方 式 应 抽 样本数 缺 点分 析 不 良 判 定 备 注CRI M J MIN 视公差6.检验流程: 参考《产品的检测控制程序》。 6.1抽样 抽样标准应依应抽样本数进行抽样。 6.2检验记录填写: 进检人员将检验情形记录于《进料检验记录表》内。 6.2.1根据规定抽样方式、检验程序、检验水准、AQL、样品数填写相关项目。 6.2.2其它各检验项目,依据实际检验结果依其缺点特性逐项将总缺点数填入相关字段,作为品质判定之依据。 6.2.3依据总缺点数对各检验项目填入判定结果。 6.2.4判定本批进料是否允收 。机械设备有限公司6.3品质判定: 凡抽样检验未达抽样计划允收时,则本批判定不良。 6.4检验项目为外观、尺寸、材质、功能等。7. 检验标准: 7.1工程部发行之材料表（BOM）及相关工程图面。 7.2与样品之比对。 7.3厂商材质证明或检测报告。 7.4厂商承认书。 以上参考《产品质量检验标准》 8. 异常处理: 8.1凡交货批于IQC抽样检验不合格时,依《产品的检测控制程序》作业。 8.2凡交货批于IQC检验合格入库后,发至生产线,而发现异常时,由IPQC填写《进料品质异常处理单》经IQC重验判定不合格时,由采购通知厂商限期改善,并作处理。 9.免检材料: 9.1凡本公司采购之材料,具有以下特性者,得以实施免检入库,免检材料无需做判定标示。 免检材料特性如下: 9.1.1经长期使用后,品管被认可具有相当之稳定性者。 9.1.2与产品无直接关联者。 9.2本公司免检材料如下: 各种（非直接用于产品）标示标签、消耗用品、机械用油、本厂加工零件、劳保用品及各项办公文具。 设备有限公司 贴标类检验项目对照表 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 AQLCRI M J MIN0 0 0 项次 检验 项目 检验 依据 检验 方式 应抽 样本数 缺点 分析 不良判定 备注CRI MAJ MIN 视公差 1 外观 标贴资料/样品 目视 依Ⅱ级 抽样数 颜色不符 √以 pcs 为 单 位错字、少字 √材质不良√字迹不清√不整洁√字迹易抹除√2 粘性 样品 试贴 每批抽5pcs 不粘 √粘性不强√3 尺寸 标贴资料/样品 游标卡尺 长度不符√±1mm宽度不符√±1mm一.适用范围:凡本厂采购之（直接用于产品）贴件(包括贴纸、贴标、流水标、客户标等)。 二.粘性、尺寸判定允收标准: AC＝0 pcs Re＝0pcs。 机械设备有限公司 铝材类检验项目对照表 抽样标准 MIL-STD-105E 单次抽样 检验水准Ⅱ 正常抽样 AQLC I MAJ MIN0 0.65 1.5 项次 检验 项目 检验 依据 检验 方式 应抽 样本数 缺点 分析 不良判定 备注CRI MAJ MIN 视公差 1 外观 样品 目视 依Ⅱ级抽样数 表面不光滑√以pcs为单位刮伤√焊缝不符 √变形√氧化√2 尺寸 工程图面/订购单/BOM 千分尺 游标卡尺 卷尺 每批抽5pcs 外径不符 √±0.5mm厚度不符 ?√长度不符 √±5mm宽度不符 √3 硬度 订购单 工程图面 韦伯硬度机 硬度超低 √硬度超高 √备注: 一.适用范围:凡本厂国内、外采购铝管、铝板、异性铝板均属之。 二.外观检查必须对素材进行清洁后在亮光环境下,目测距离不大于300mm时进行。 三.外观缺点说明: （1）不明显的凹点、麻点、变形、擦伤判定min。 （2） 目视明显面积大的凹点、麻点、变形、擦伤判定maj。 （3） 氧化:除油外如有可见氧化腐蚀浅表为min，深度材质为maj。 四.判定依据: （1） 硬度、尺寸项目判定:AC＝0pcs Re ＝1pcs。 （2） 工程图面有硬度要求的，请依工程图