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File NO.文件编号 Station 站别 Rev.版本 Date日期 焊锡检验规范 B 2010-8-17 Rev. 版本履历 Rev. Date 修订日期 Signature 经办人 Description 修改摘要 B 2010.8.17 黄秀丽 增加检验标准及图示。 Customer Special Requirement 客户特殊要求 参考IPC-A-620 线缆和线束组件的要求与验收规范 。 Approve 核准 Auditing 审核 Establishment 制定 Item项次 Check Item 检查项目 Check Content and Specification 检验内容及规格 Check Standard 检验标准 Check Diagram 检验图例 Check Method and Tool 检验方法及工具 Remark 备注 线材焊接 线材焊接 线材焊接 线材焊接 线材焊接 线材焊接 环焊铜箔 材料 焊接方式 线位 绝缘间隙 绝缘损伤 绝缘损伤 焊点外观 焊点外观 连接器 材料 外观 外观 外观 符合图纸及SOP 焊接方式 焊接PIN位确认 绝缘间隙 绝缘损伤 绝缘损伤 焊点 焊点 连接器损伤 符合图纸及SOP 焊接外观 焊接外观 焊接外观 确认使用材料是否符合图纸及SOP，所用烙铁、锡丝、是否环保。 焊接方式及要求符合SOP要求 （焊接方式：环焊、钩焊、平焊） （图1、图3） 确认焊接后PIN位是否与图面符合 （图2） 可接受 线材绝缘体末端与焊料填充之间有1个线径（D）大小的绝缘间隙；但必须保证相邻的导体间不会产生短路为允收；（此绝缘间隙包含焊锡后芯线外被回缩尺寸） ( 图3) 芯线绝缘层被焊锡包覆。但不影响后续制程作业及装配。 （图4） 缺陷： 线材绝缘体末端与焊料填充之间间隙大于1个线径，且相邻的导体间有可能产生短路。 （图5） 可接受： 芯线与接插件焊锡杯完全接触，锡料100%填充于锡杯，无外溢；线皮无烫伤、烫缩、或与相邻的芯线粘合。 （图6） 两根芯线搭接形成平滑的接合段，锡料完全浸透，股线轮廓可辨识。线皮无烫伤、烫缩、融化。 （图7） 缺陷： 焊接制程中绝缘层有被烤焦；融化物污染且粘合于导体； （图8） 焊接制程中，手指掐线皮，而导致绝缘层破裂芯线露出。 （图9） 搭接地线时，焊点根部烫伤芯线。 （图10） 可接受： 芯线与焊料完全熔融，焊点饱满，无冷焊、虚焊、连点、锡点过大、锡尖、芯线溢出等不良现象。（图10） 锡料填充超过接触面的75%。 （图10） 缺陷: 冷焊（现象：焊锡虽然熔化，但未与焊点完全熔合或在完全熔合前冷固，焊锡表面可能依然光亮但未完全融入线中）（图11） 连锡（搭焊）（现象：2个各自独立的接点，因焊锡连接使之导通） （图12） 锡点过大（现象：被焊接之零件轮廓不清，焊点附近有多余的焊锡，锡料堆积过多过高） （图13） 锡点起尖 （现象：当锡点凸出，有尖锐角，且影响后续制程作业。） （图14） 焊锡后有部分芯线溢出（图15） 可接受： 焊接后连接器无损伤。 缺陷： 焊接过程中本体烫伤。 （图16） 焊接时间过长，PIN针松动，PIN针下陷、PIN针歪斜等。 （图17） 确认使用材料是否符合图纸及SOP，所用烙铁、锡丝、是否环保。 可接受： 焊接后连接器无锡尖高、导体漏焊、铜箔漏焊、虚焊，脏污等不良现象。 （图18） 焊料堆积在铜箔之外表面,不影响外形，后续工段装配及功能均为可接受范围。 缺陷：