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板式换热器传热与流动 　　摘 要：板式换热器是一种紧凑高效的换热设备，与其他换热器相比，具有传热系数高、易拆洗、结构紧凑等优点，但是使用过程中也存在承压能力低等问题，因此，板式换热器的优化关键在于寻找更加匹配的流动阻力。由于板式换热器的流道形式比较复杂，还没有一种值得推广的研究成果，板式换热器的传热与流动研究仍然停留在实验层次上，预见性较差，为降低板式换热器的优化研究难度，该文采用数值模拟方法分析板式换热器的传热与流动特性，发现这种研究方法能够大幅度降低研究成本，有助于尽快开发出更加高效的板式换热器。 　　关键词：板式换热器 人字形板片 数值模拟 传热 流动 　　中图分类号：TK172 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）08（c）-0094-02 　　板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，与其他换热器相比具有较高的传热系数，由于板式换热器自身所具备的诸多优势加之优良的传热性能，使其在化工、空调、生活热水、采暖等领域得到广泛应用，但其存在一个致命缺点-流动阻力大，这一缺陷严重阻碍了板式换热器的进一步推广应用。板式换热器各板片之间有许多流道，通过板片进行热量交换，与常规换热器相比，在相同的流动阻力下，其传热系数要高出一倍甚至更多。针对板式换热器的内部结构特点，可以采用数值模拟分析方法研究其换热器通道内的换热与流动特性。 　　1 板式换热器的构造与应用现状概述 　　在进行数值模拟实验分析之前，需要了解板式换热器的构造与工作原理，便于实验研究，促使方程模型的建立更加符合板式换热器特点。板式换热器由互相平行的薄金属板组成，金属板表面为波纹表面，流道内有各自流动的冷、热流体，通过换热面-金属板片进行换热[1]。板式换热器的主要结构为金属板片，此外还有压紧装置、密封垫圈等附属构件，其中，密封垫圈的作用是防止流体之间的内漏，其在运行过程中需承受温度和压力，常常受到工作流体的侵蚀，因此，密封垫圈的性能直接决定着板式换热器的承温承压能力和使用寿命。金属波纹板片是板式换热器的主要换热元件，按照表面波纹形状不同，可以分为人字形波纹、水平波纹、斜波纹等金属板片，当下应用最广泛的金属板片是人字形波纹板片。传热效率、承压能力、流体阻力是衡量波纹板片性能的主要参考指标，人字形波纹板片之所以得到广泛应用，是因为其具有传热效率高、承压能力高等优点，这与其金属板间流道截面结构有关，总之，人字形波纹板片是当前板片中性能最好的一种。 　　与其他换热器相比，板式换热器主要存在以下优势：（1）结构紧凑。在传热面积相同的条件下，板式换热器所需空间最小，单位体积内的换热面积是管壳式换热器的3～5倍[2]。（2）传热效果好。由于板式换热器的流体通道形式错综复杂，致使流体在狭窄的板间空间可自由流动，压力损失几乎全部用作有效流动，使得板式换热器的传热效果较好，传热系数是管壳式换热器的2～4倍。（3）运行成本低。由于板式换热器的传热效率更高，因此介质流量较少，可减少泵功的损失，从而降低运行成本。（4）造价低。在热负荷相同的情况下，板式换热器的造价要远远低于其他换热器的造价成本。（5）污垢系数低。流体在板式换热器内部流动剧烈，导致污物不易沉淀，通道内的流动死区少，加之换热器面光滑，附着物较少，因此，板式换热器的污垢系数更低[3-4]。正是由于其污垢系数低，不易产生污物，因此清洗起来更加方便，只需拆卸换热器的螺栓即可。 　　板式换热器在应用过程中出现的问题集中在传热系数与压降方面。增加传热系数可提升传热效果，但同时流动阻力也随之增加，导致运行效率降低，增加运行成本，可见，传热系数与压降之间的矛盾尚需进一步优化解决。在集中供热领域，板式换热器的实际出力与设计值常常出现偏差，在长期使用后，受到污垢的影响，无法达到设计标准所要求的热水参数，造成这个问题的原因与工程设计没有考虑到实际运行环境有关，在缺乏充足设计资料的条件下，设计人员只能根据实验条件进行设计研究，从而出现计算数据与实际设备选型不符的情况。 　　2 板式换热器传热与流动研究成果 　　2.1 人字形波纹倾斜角度对换热器性能的研究成果 　　最具市场前景和应用最广泛的一种板式换热器是人字形板式换热器，因此，针对板式换热器性能的研究大多数都是针对人字形换热器开展的。研究人员针对人字形板式倾斜角度对换热器性能进行了大量的实验研究，W.W.Focke在前人研究的基础上所开展的实验研究，数据更加权威，具有极高的引用价值。W.W.Focke的实验以不同波纹倾斜角度展开，采用类比关系估算法研究换热器内流态变化对传热过程的影响，结果发现，随着倾斜角度的增加，摩擦系数和传热系数均增加，当倾斜角度达到80°时，其对摩擦系数和传热系数的影响就开始减弱[5]。之后的研究学者在W.W.Focke研究成果的基础上