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浅谈煤矿回采巷道工程质量控制 　　[摘 要]煤矿回采巷道，主要为服务于回采工作面的巷道，满足回采工作面通风、运输、行人需要，回采巷道在掘进过程中的施工质量尤为重要，如：巷道宽度、高度达不到要求，直接影响胶带输送机运煤、影响单轨吊进车进料，支护质量不可靠会发生冒顶或片帮等安全事故，影响整个工作面的安全和推进。对此，本文重点以掘进期间“内在质量、外看成型”两方面重点阐述工程质量控制的几个要点。 　　[关键词]回采巷道打眼角度 炮掘 机掘 质量九条线 九问 　　中图分类号：TD353.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0089-01 　　1、引言 　　为满足回采工作面要求，回采顺槽巷道主要施工轨道巷、运输巷及切眼，由于翟镇煤矿煤层埋深较浅，回采巷道支护方式大部分为锚带网支护（即：顶帮打设锚带压网、打锚杆支护），当顶板破碎时采用锚索桁架或复棚加强顶板支护。为确保回采工作面顺利安装及运输，掘进回采巷道在施工时必须做到高标准、严要求，认真施工、一丝不苟，现场必须建立完整的工程质量控制措施和考核办法，主要内容如下。 　　2、严控巷道内在质量： 　　2.1、炮掘巷道 　　2.1.1炮掘时，首先应控制打眼质量： 　　为控制好打眼角度、深度，提高巷道质量成型，采用“炮杆定位控制”，即：打眼前，由当班安监员根据炮眼布置图用红漆在迎头画出巷道轮廓线，并按规定标记出周边眼位置，用红漆点出周边眼位置；然后由安监员盯打周边眼第一个炮眼，打设合格后插入炮杆做基准参照标杆，安排现场依基准参照炮杆打眼、其它周边眼与其平行布置，随打一个周边眼插入一根炮杆，直至全部打设完毕；定炮前，由安监员、班组长、打眼工、放炮员4人严格按照规定要求，对周边眼所插炮杆的眼深、角度及眼距等打设质量进行验收，不合格的炮眼重新补打，不得使用。并将验收结果填写到炮杆定位成型控制记录本中，且签字确认；使用完毕后将炮杆及时进行清理防护，并按照标准码放在料场。采用“炮杆定位控制”后，解决了迎头职工随意打眼现象，保证了光面爆破效果和两帮成型控制。从源头上控制了质量的第一步。 　　2.1.2其次要控制爆破质量： 　　2.1.2.1迎头为全煤炮掘时：爆破效果较好掌握，可采用斜眼掏槽方式爆破，现场重点控制开心眼和周边眼的装药量布置，开心眼装药量要大，周边眼装药量要小，炮眼间距控制在0.5-0.8m之间，能有效保证爆破效果。 　　2.1.2.2迎头为全岩炮掘时：需及时调整爆破参数，掏槽眼可采用斜眼双掏槽方式，炮眼增加、炮眼眼距减小，装药量增大，两帮周边眼眼距控制在400-450mm之间，爆破后可有效保证两墙直，如下爆破图表1： 　　2.1.3 最后要控制支护质量： 　　2.1.3.1巷道宽度、高度：施工时允许偏差0-+100mm，巷道净高允许偏差0～200mm。 　　2.1.3.2顶帮锚杆安装要牢固，托板紧贴壁面，不松动。公称直径≤18mm的锚杆螺母拧紧力矩应为300N?m，公称直径≥20mm的锚杆拧紧力矩应为400N?m，锚索张拉预紧力应控制在80―100KN，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。涨拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。 　　2.1.3.3锚杆间排距：顶板锚杆间排距为900mm×900mm，两帮锚杆间排距为950×900mm，顶帮锚杆间排距允许误差均为±100mm； 　　2.1.3.4锚杆锚固力顶板达到130KN，帮部锚杆锚固力70KN。网搭接严密压实，锚盘压网紧贴岩面。 　　2.1.3.5顶板靠巷道两帮的锚杆，必须向巷道两帮倾斜，锚固端距各自邻近帮距离不小于0.5m，并与钢带连接；巷道两帮肩角锚杆距巷道顶板不大于400mm，倾斜角度根据顶板倾角调整，保证锚固端在顶板岩石中，巷道底板为煤层时，巷道两帮最下一排锚杆距巷道底板不大于300mm，煤层底板为坚硬岩石时，最下一排锚杆锚至煤层底板岩石，距巷道底板不大于600mm，与水平线夹角为10°-30°夹角，锚固端位于底板岩石中。顶板肩角锚杆一般比顶板其他锚杆长200mm。巷道肩窝、底角锚杆必须使用异型托盘。顶板每根锚杆使用2块药卷，锚固方式为加长锚；两帮锚杆采用直径18mm长度为1800mm全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2块药卷，锚固方式为加长锚。 　　2.1.3.6锚索及锚杆外露长度：锚杆露出螺母长度10-40mm，锚索露出锁具长度为100-200mm。帮部打眼时，要边打边量，确保眼深合格，保证外露长度符合要求。 　　2.1.3.7补打锚杆质量要求：由于煤层倾斜角度（即顶板山水）影响或巷道超挖造成巷道高度增大，要依据超高尺寸在钢带护帮的基础上增补锚杆压钢带块压网护帮。补打的锚杆及钢带块必须与原护帮钢带、锚杆在一条直线上。钢带块长度不小于200