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电牵引采煤机电气维护与故障诊断的思考 　　摘 要：众所周知，科学有效的维护与故障诊断对保证电牵引采煤机的效率以及使用人员的安全十分重要，为此，相关部门要加大监管力度，尽快制定科学合理的应对方案，在第一时间解决电牵引采煤机故障问题。基于此，文章主要针对电牵引采煤机的特点，对采煤机在电气维护与故障诊断上的问题进行了讨论分析，在此基础上结合不同的故障建议采取不同的方式对采煤机进行维护。 　　关键词：电牵引采煤机；电气维护；故障；诊断 　　电牵引采煤机是一种较环保的采煤机，对比老式的采煤机，电牵引采煤机不容易受外界因素干扰，影响功能使用，并且效率高、更容易维修维护，占地面积较小，由此可见，电牵引采煤机更有利于矿井的经济发展，更符合实际需要。然而，随着科技的发展，电牵引采煤机的电子集成度越来越高，这就造成了维修时更加困难，所以，为了更好的保证电牵引采煤机的效率、使用寿命，就必须采取切实有效的电气维护与故障诊断措施。 　　1 电牵引采煤机电气系统介绍 　　以太重煤机有限公司MG400/930-3.3D电牵引双滚筒采煤机为例，电气系统控制中心是使用三菱PLC，变频器是使用ABB变频器。其电控系统启动过程为：主启、左截割电机启动、右截割电机启动。该控制方式将油泵、左、右截割分步启动，增强了启动操作的安全性。同时具有低功耗的遥控系统，免充电式无线发射，可离机操作，既增加了安全性，也增长了待机时间；还有带故障记录的中文人机界面，缩短了故障查询时间。 　　2 电牵引采煤机的电气维护以及故障诊断 　　在目前的电牵引采煤机中很多都具有了自我检测功能，即发生故障时可以对系统进行自我判断，找出故障原因，但是由于目前的电气系统高度集成化，所以同一故障现象可能是不同的故障原因引起的，所以这一结论仅能当做参考意见，为维修人员提供思路，只依靠电牵引采煤机的故障诊断功能的结论进行维修是不可靠的，因此这就需要相关的维修人员将经验以及可靠的理论知识相结合，判断故障类型并结合实际合理使用维修方案。 　　2.1 电牵引采煤机的启动先导回路故障诊断 　　启动先导回路故障主要分为两种情况：在按下启动按钮后，采煤机不启动；启动后采煤机不能自保。 　　采煤机不启动故障排查点： 　　（1）检查采煤机前级电源是否存故障。 　　（2）检查隔离开关是否合闸。 　　（3）检查启动PE线路是否断线。 　　（4）检查启动二极管是否击穿。 　　（5）根据电气图纸检查控制回路中的常闭点是否闭合。 　　采煤机不能自保故障排查点： 　　（1）检查控制中心供电电源是否正常。 　　（2）检查控制自保继电器是否正常。 　　（3）检查是否有主停信号导致停机。 　　（4）根据说明书检查是否有瓦斯、电机温度等数值超过保护值掉电。 　　（5）检查PLC上系统指示灯，判断PLC是否损坏。 　　2.2 电牵引采煤机的摇臂升降故障诊断 　　摇臂升降系统故障主要分为两种情况：开机后未操作摇臂自动升降和摇臂升降不动作。 　　开机后未操作摇臂自动升降故障排查点： 　　（1）检查电磁阀阀芯是否卡死不能复位。 　　（2）检查按钮板和遥控装置是否一直向PLC发送指令导致误动作。 　　（3）检查继电器触点是否粘连导致动作。 　　摇臂升降不动作故障情况故障排查点： 　　（1）检查电磁阀阀芯是否可以正常动作和电磁阀是否存在短路、短路异常。 　　（2）检查PLC是否可以收到按钮板和遥控装置发送的指令。 　　（3）检查继电器是否损坏。 　　2.3 电牵引采煤机截割电机不启动故障诊断 　　截割电机无法启动故障排查点： 　　（1）检查截割接触器是否损坏。 　　（2）检查截割接触器控制线路是否断线。 　　（3）检查截割电机是否漏电。 　　（4）检查控制中心内继电器是否损坏。 　　（5）检查PLC输入点是否可以接收启动指令，排查启动线路是否正常。 　　2.4 电牵引采煤机不牵引故障诊断 　　采煤机在发生不牵引的故障排查点： 　　（1）检查制动器是否可以打开。 　　（2）检查PLC是否接收控制指令。 　　（3）变频器报出故障，根据故障内容判断故障点。例如：变频器报出4210故障代码，根据手册可查出变频器温度过高，应处理电控箱底板冷却水。 　　（4）检查变频器是否损坏，如变频器损坏必须更换变频器。 　　2.5 故障诊断以及维护时的注意事项 　　上文介绍了几种常见的故障情况，并针对这些情况提出了相应的检查方案思路。总结以上几点情况可知，相同的故障情况可能是不同的器件、电路异常引起的，因此在发生故障时一定要认真观察现象，不能只依靠采煤机自身的故障判断直接进行维修工作，哪怕是细微的差别也可以根据现象判断故障原因，因此维修人员要有足够的细心以及耐心对故障进行排查，同