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集散控制系统的可靠性探析 　　摘要：近年来，随着经济水平的不断提高，人民的生活也在逐步迈向更高的水平，科学技术作为第一生产力更是得到了大力的发展。在这个数字化、信息化的科技时代，计算机技术已经应用的非常广泛了，在我们的生活工作中随处可见，DCS集散控制系统也由工作生产中发展到了我们的日常生活中来。本文针对DCS集散控制系统的可靠性进行了探讨。 　　集散控制系统，Distributed controlsystem，简称DCS，是一种以微处理器为基础的分散型综合控制系统。是计算机（Computer）、通信（co～nunication）、CRT显示和控制（contr01）技术（简称四c技术）发展的产物，是以微处理器为基础的分散型综合控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种计算机控制系统。它具有分散监控和集中综合管理两方面的特征。常用于连续的生产过程控制，比如：电力生产、石油化工生产、冶金工业生产等等，这类的工业生产采用的基本都是分布式的控制系统。为了保证现代生产进程的连续高效，必须保证DCS的可靠性，下面我们对DCS的可靠性进行探究。 　　1.DC8可靠性的含义 　　DC8可靠性指的是DC8控制系统在规定的条件下、规定的时间内能够安全可靠运行的能力，它与生产的连续性可靠运行息息相关。 　　工程可靠性的研究开始于20世纪中期，早期生产的控制系统并没有安全指标，生产过程中的安全性就不能保证了，也就不能大规模的进行工业生产，只能用于试验。从石油化工生产系统产生后，刚开始用的还是专用的集中控制系统，并与常规的仪表并行运行，由于没有可靠性保证，控制系统不能在生产中单独使用。随着计算机技术的发展，DCS出现了，并代替了之前专用集中控制系统和仪表在工业生产中的生产控制。 　　2.DCS可靠性评估 　　在实际工业生产的应用中，DCS的可靠性会受到来自系统内部和外部两个方面的影响。内部影响因素指的是系统本身的一些缺陷，像是元件失效、电路断路短路、软件设计不够完善等等。外部因素指的则是周遭环境的影响，温度、湿度、电磁干扰、化学腐蚀，还包括外来的冲击、振动等影响。内部因素评估。制造商再设计DCS系统时要充分考虑到元器件的性能测试、单元设计和软件设计的可靠性保证，同时还要方便用户使用、维护，避免出现误解，通过内部因素进而确定DC8可靠性的评估准则为： 　　2.1.不易发生故障准则 　　系统的各个单元都有较高的寿命，平均寿命越高系统就越不容易发生故障，从而系统的可靠性也就越高。 　　2.2.运行不受故障影响准则 　　任何的DCS系统都无法确保永远不能发生故障，所以系统要采取有效的冗余以及容错设计，在发生故障时代替故障单元继续运作。 　　2.3.迅速排除故障准则 　　系统结构要被设计的方便维修，能够自我诊断和自行故障定位，并且供货商也要提供及时快捷的服务。 　　2.4.采取必要的安全措施准则 　　系统必须具备一些安全应急措施，一旦DCS系统失效，能够保证装置生产的安全。 　　2.5.可靠性与经济性折衷准则 　　一般情况下，想要同时具备较高的可靠性和较好的经济性是很难实现的，想要拥有高可靠性，就必须有高冗余度，但同时DC8的价格也会大大增加，所以，我们要根据实际情况在可靠性和经济性之间选择科学合理的冗余度。 　　2.5.1.外部因素评估 　　外部因素对DC8可靠性的影响也是不可忽视的，在实际应用中外部因素有很多种，以下介绍主要几个外部因素。 　　1.供电电源 　　2.接地系统 　　3.对外连接线 　　瞬间过电压 　　瞬间过电压的产生会干扰到计算机信息的运输或储存，还会损坏电子元件，进而使生产控制瘫痪。 　　2.提高DC8可靠性的策略 　　2.1.提供良好的外部环境 　　用户使用DCS系统必须为其提供良好的环境，要具备稳定的电源和可靠的接地系统，保持设备的干净干燥，防灰防震，避免电磁波干扰、噪声干扰，尽量使用DC8的原装原件，严格按照说明书选择环境。 　　2.2.设计科学合理的冗余结构 　　系统外部供电时采用双重供电冗余，要求同时配备两台在线式的不间断电源双相交流供电的UPS，彼此互为冗余，现场中的功能模件的直流电源采用1：1冗余配置，即便一台主电源出现故障，另一台还能继续供电。 　　2.3.软件设计 　　进行系统设计时把整个系统分散成各个子系统的设计，彼此独立又资源共享。加入容错技术，令系统对误操作不予响应，即技术人员出错时系统不予执行，避免系统故障。并把软件设计标准化，从而提高软件运行的可靠性。 　　2.4.进行例行巡检 　　日常工作中要加强巡检，认真维护，及时保养系统设备。工作人员执行例行巡检时要严肃认真，不可疏忽大意，一旦发现异常要马上紧急处理；定期清洗过滤网，及时清扫设备，减少灰