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火电机组磨煤机安装中质量通病及预防技术分析 　　摘 要：磨煤机作为当前火电厂机组中非常重要的设备，其对机组的正常运行具有极为重要的作用。在磨煤机运行过程中，需要确保其能够提供出最佳经济细度的煤粉，所以对于磨煤机的安装工艺具有非常严格的要求。但在当前各电厂磨煤机安装过程中，还存在着一些通病，因此需要对导致这些通病产生的原因进行，然后采取必要的预防技术，确保磨煤机安装的质量。 　　关键词：磨煤机；安装通病；预防技术；控制方法 　　前言 　　磨煤机作为电厂制粉系统重要的辅助设备，其易于维修，对煤种具有较好的适应性，运行的可靠性也较高，但磨煤机对安装具有较高的要求，一旦安装中存在问题，则会发生常见的质量通病，影响设备的正常运行。所以近年来在火电厂中，磨煤机的安装工艺越来越受到重视，安装水平也得到了一定程度不同的提升，但一些质量通病还是很难避免，如漏粉、振动过大及烧瓦等故障还会时常发生，从而影响了设备的正常运行，所以针对磨煤机安装过程中存在的质量通病进行深入的分析，以便于能够在实际安装过程中采取必要预防措施和方法，确保安装的质量。 　　1 火电机组磨煤机安装中产生通病原因 　　1.1 磨煤机漏粉 　　磨煤机漏粉多发生在大罐螺栓、人孔衬板和出口等部位，这主要是由于在进行穿缸螺栓安装时，没有将密封垫圈下面的石棉绳进行密封。在进行人孔衬板安装时，人孔衬板与大罐罐体之间的密封也没做好。另外在进行主轴承轴封安装时，对选料和裁制缺乏重视，在进行进出口短管安装时，没有将其与空心轴内的套管保持同心度的一致性，从而导致各部位漏粉的发生。 　　1.2 设备振动大 　　导致磨煤机发生振动的原因较多，其在安装时没有按照规定对其进行对称布置，齿轮齿圈和齿形不符合要求，没有对接合面进行有效的刮磨，不能有效的找准减速机、传动机和电动机的中心，对轮与外套同心度或是间隙之间没有有效的调整，这些情况都会导致磨煤机整体的振动出现过大的情况。 　　1.3 磨煤机烧瓦 　　在进行主轴承安装时，如果不能对其正确的找正，则会导致烧瓦情况的发生，同时主轴承对角钱纵横水平不精确时，也会导致轴颈和轴瓦之间研磨出现不合格的地方，同时轴颈表面光洁度、水平度、椭园度都没有达到标准的要求，另外在试转阶段如果出现断油和断水情况时，都会导致磨煤机出现烧瓦的事故。 　　2 火电机组磨煤机安装中防止通病产生的预防技术 　　2.1 设备检查鉴定及整修 　　2.1.1 大罐和空心轴检查鉴定。需要做好罐体的检查工作，并在检查时做好相关的质量记当，检查时需要重要对制造缺陷进行查找，同时检测罐体与端盖组装、螺栓等情况，确保法兰接合面之间接合的紧密，确保空心轴劲表面要具有良好的平整度、椭园度和锥度，对于存在的超指标缺陷要及时进行消除。 　　2.1.2 轴承研刮整修。轴承研刮主要是研刮大瓦和空心轴颈的接触面和径向间隙，以及推力侧大瓦的推力接触面和推力间隙。主轴承乌金瓦在整修研刮中应达到：接触角度符合设备技术文件规定，空心轴处于主轴承正中位置；接触面均匀。 　　2.1.3 大齿轮、盘车装置、减速机检查整修。对于大齿轮的接合面需要进行适当的修整，同时对两半齿轮和大罐连接处进行标记，对其椭园度进行检测，确保各项指标都与设备的技术文件相符合，做到齿牙接口具有良好的平直性，而且没有错位现象存在。确保盘车装置手动操作具有良好的灵活性，仔细对齿轮啮合、齿宽方向颁及齿顶和齿侧的间隙进行检查，确保其合格性，同时还要做到轴承外围与箱盖之间具有一定的间隙，确保啮合平稳及手盘灵活性。 　　2.2 基础场地要求 　　2.2.1 在进行土建工程施工前，需要对外形尺寸、中心间距、标高、地脚螺栓孔中心线距离进行确认，避免存在误差，同时还要确保都能够与设计的规范要求相符合。 　　2.2.2 磨煤机对于场地的要求较严格，由于其体积大，而且散件较多，所以在安装过程中需要较长的周期，所以需要确保施工场地的广阔性，同时还要确保吊运路线具有良好的畅通性。 　　3 火电机组磨煤机主要设备安装 　　3.1 主轴承安装 　　大罐自身具有一定的压力，所以其存在着下沉值，这就需要在进行主轴承安装时，需要确保其能够有效的承受这部分下沉值，所以需要根据基础纵横中心线来对钢丝进行调整，确保乌金瓦中心与基础纵向中心线达到重合，同时还要做到瓦口横向中心线与基础横向中心线之间达到良好的重合度，在对承力端进行找正时，需要以推力端做为基准。 　　3.2 大罐安装 　　大罐安装需控制中心线水平和空心轴的自由胀缩，罐体就位用顶罐装置，平稳顶起罐体，拆去承压枕木，均匀下落，最后两端轴颈同时落至瓦面上，检查主轴承误差值，超标时应顶罐，重新调整瓦面，测量推力间隙，膨胀间隙值，并调整主轴承轴封松紧度，和压紧法兰与轴颈间径向间隙均匀。 　　3