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目 录
一、工程概况 2
二、 施工准备 2
2.1 技术准备 2
2.2 材料和构件准备 2
2.2.1 材料准备 2
2.2.2 机具准备 3
2.3 施工人员准备 3
三、施工工艺 4
3.1 施工流程 4
3.2 施工方法及工序 4
3.2.1 放线 4
3.2.2 安装固定件 4
3.2.3 焊接立杆 5
3.2.4 焊接扶手 6
3.2.5 打磨抛光 6
3.2.6 焊缝检查 7
3.2.7 栏杆立柱、扶手表面刷漆 7
四、 质量标准 7
4.1 一般要求 7
4.2 强制性要求 8
4.3 应注意的质量问题 8
?五、成品保护 9
六、安全文明施工 9
一、工程概况
本工程位于苏州工业新区苏秀路,为商业综合体,地下四层,地上三十三层,总建筑面积50316㎡。防火等级一级,建筑结构形式为框架结构。
本方案主要内容为H地块梯栏杆扶手施工,采用热镀锌金属栏杆和热镀锌金属靠墙扶手,热镀锌金属钢管焊接部分采用镀锌喷漆。本栏杆工程参照图集苏J05-2006施工。
施工准备
2.1 技术准备
施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求,了解相关安全、质量规范,了解掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。
编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底。
2.2 材料和构件准备
2.2.1 材料准备
砂纸,自喷镀锌漆,面管¢60X3热镀锌钢管,立柱¢50X3热镀锌钢管,小横杆¢25X2热镀锌钢管,M10膨胀螺栓,进场钢管堆放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
2.2.2 机具准备
电焊机、水磨钻机、焊机、焊条、电锤、切割机、云石机、手提电钻、钢锉、方尺等。
2.2.3 作业条件 1)熟悉图纸,做钢管栏杆施工工艺技术交底。 2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
3)现场供电应符合焊接用电要求。
4)确认施工环境已能满足施工的需要,楼梯地砖全部完成。
2.3 施工人员准备
1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后进行大面积施工。
2、坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。
3、实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。
三、施工工艺
3.1 施工流程
放线→开孔→安装M10膨胀螺栓→安放、焊接固定立杆→安装立柱法兰盖→焊接扶手面管→焊接横杆→打磨抛光→焊缝检查→镀锌层破坏处喷镀锌漆
3.2 施工方法及工序
3.2.1 放线
按设计要求,将立柱间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格线。
3.2.2 安装固定件
按所弹立柱的位置打孔安装,每个立柱不得少于两个M10mm 的膨胀螺栓固定。焊接立杆应符合设计要求。
3.2.3 焊接立杆
焊接立杆放出上下两条立杆位置线,每根立杆应先点焊定位,进行立杆垂直度检查之后,再分段满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣,并进行防锈处理。
护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求,护栏安装必须牢靠。
立杆安装固定详图
3.2.4 焊接扶手
采用圆钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求,再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。
3.2.5 打磨抛光
杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
3.2.6 焊缝检查
焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
3.2.7 栏杆立柱、扶手热镀锌复原
栏杆立柱和扶手、横杆焊接中对热镀锌层破坏均采用镀锌喷漆复原。
质量标准
4.1 一般要求
(1)构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。?
(2)构件制作时保证项目:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正,无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
(3)构件安装时保证项目:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,螺帽平正,出墙(地)尺寸一致。
(4)构件焊接时位置要准确,焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧
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