三峡永久船闸输廊道砼表面缺陷处理 易立.docVIP

三峡永久船闸输水廊道砼表面缺陷处理 武警水电第二总队三峡工程指挥所 副参谋长 易立 【摘 要】 三峡永久船闸输水廊道底板砼表面为高速过流面，拆模后发现砼表面缺陷较多，存在质量隐患，针对这些缺陷提出不同的修补材料和处理工艺进行修补，达到了设计要求。 【关键词 1 概述 三峡永久船闸是当今世界规模最大、水头最高、技术最复杂的多级船闸，担负着长江“黄金水道”船舶顺利通过三峡大坝的重任。船闸投入运行后，闸室内水位在12~13分种升降达22.6m，且一天之内数十次的频繁变化，船闸大部分的结构部位都直接承受频繁升降水位的作用，对结构强度及相应的止水、排水等可靠性的要求，均高于其他类型的水工建筑物。 船闸输水系统采用了在闸室底板分支廊道顶部分散出水，消能盖板的，输水廊道平均流速为10m/s，水流改向频繁，是最容易产生气蚀部位。2001年7月份葛洲坝2#船闸检修时，就发现输水廊道内中隔板大面积的气蚀，原先修补的环氧砂浆已脱落，内部钢筋暴露并锈蚀，因此输水廊道砼表面的缺陷修补显得尤其重要。 2 输水廊道砼表面修补范围及修补工序 2.1 修补范围 输水廊道砼表面缺陷修补主要是针对：砼表面气孔、外露钢筋头及铁件、砼表面碰伤或损伤、麻面、挂帘及错台等方面。 2.2 修补工序 缺陷修补工作的关键在于：缺陷是否全部修补完、是否达到质量验收标准，因此修补前必须全面调查和统计砼表面存在的缺陷，然后按下列工序进行：缺陷素描确认、基面处理与验收、修补方案制定与修补、完工验收。 3 各工序处理操作工艺 3.1 缺陷素描： 为了全面反映砼表面的施工质量，必须对砼表面存在的缺陷进行素描。素描前先用高压水枪（压力小于0.2Mpa）将砼表面冲洗一遍，用灰铲和棉纱等将砼表面清洗干净，待自然风干或烘干后，进行、平整度测量（用3m直尺度量），将不符合要求的平整度及砼表面缺陷一一标在素描图上（素描图比例以1:100较为合适）。 3.2 3.2.1平整度处理 3mm，垂直水流方向跌坎大于4mm，平行水流方向的错台大于5mm的部分，先在砼表面标明修正范围，用GWS20-180型角磨机按1:30的坡度将坡面磨平，局部边角用GBS8-125型角磨机磨平，要求与周边砼保持平顺连接。 2mm，垂直水流方向跌坎大于3mm，平行水流方向错台大于5mm的部份，用GWS20-180型角磨机按1:30的坡度将坡面磨平，局部边角用GWS8-125型角磨机磨平，要求与周边砼保持平顺连接。 20mm错台和挂帘等影响砼表面平整度的部位，应采取打磨处理。打磨工具选用扁钎、GWS20-180GWS8-125型角磨机。先用扁钎铲除砼表面杂物和灰浆，不能损伤砼。然后用180型大面找平（坡比为1:30）；边角用125型以同一角度。使用角磨机时，尽量使用平磨，用力要均匀，以保证砼表面平顺光滑。 3.2.2麻面部位处理 5mm的A类麻面，按标定的范围凿成规则多边形,并凿至坚实的砼基面，平面边缘用125型切割成直角或钝角。 5mm的B类麻面处理以打磨为主，磨除的深度不小于麻面的深度。打磨后若留有较深或较宽的麻面，按A类麻面要求处理，其处理应符合下列要求：5mm；凿除后的砼面必须用高压水枪清扫干净，除尽已凿除松裂的砼残体。3.2.3气孔和砂线处理 砂线是在砼浇筑过程中因砼泌水排除不彻底、模板缝隙过大漏浆造成的，模板拆除后，砼表面有一条线状砂层0.15~0.2Mpa）清除的污垢乳皮。对直径大于20mm，深度大于10mm的超标准气气密集区，按A类麻面处理。 外露钢筋头采用“喜利得”TE-76取芯钻机钻孔，氧焊切割钢筋头处理。钻头直径视钢筋头用Φ50mm或Φ68mm均可。开始钻孔装小导孔钻头，并偏离头钻进，去掉小导孔钻头扫孔加深20mm 应将留在孔内的塑料套清除，并对其孔内拉毛（用100型角向电磨机在杆头加钢丝刷对孔壁进行拉毛或用高压水冲毛）。其他处理要求同3.2.4。 修补材料的选择和使用 预缩砂浆：抗压强度≥45Mpa，抗拉强度≥2.0Mpa粘结强度≥1.5Mpa。 ≥60Mpa，粘结强度≥2.5Mpa。≥45Mpa，粘结强度≥2.5Mpa。 结合国内外一些水利枢纽砼表面缺陷修补的成功经验，经过大量的室内和现场试验，各种修补材料配合比确定如下： 预缩砂浆配合比 配合比参数 每65升修补材料用量（kg） W/C 灰砂比 ZB-1A（%） 水泥 砂 水 ZB-1A溶液 0.3 1:1.8 0.4 50 90 13 2.0 注：水泥为中热硅酸盐42.5Mpa水泥；砂为自然风干后过1.6mm（或2.5mm） 环氧胶泥，用于深度1~5mm缺陷的修补； 5~20mm缺陷的修补； 20~50mm缺陷的修补； 50mm缺陷的修补。 4.2 各种修补材料的工艺要求 4.2.1预缩砂浆修