第四章 二相图 2.pptVIP

第五节 二元相图的分析和使用 第五节 二元相图的分析和使用 第五节 二元相图的分析和使用 第五节 二元相图的分析和使用 第五节 二元相图的分析和使用 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第六节 铁碳合金相图 第七节 相图的热力学基础 第七节 相图的热力学基础 第七节 相图的热力学基础 第八节 铸锭组织及其控制 第八节 铸锭组织及其控制 第八节 铸锭组织及其控制 第八节 铸锭组织及其控制 本章小结与习题讨论课 1 分析下列说法是否正确及其原因。 (1) 铁素体与奥氏体的主要区别是含碳量不同。 (2) 正温度梯度下，纯金属与固溶体合金凝固时都以平面状生长。 (3) 在二元相图中，杠杆定律不仅适用于两相区，而且也能用于计算三 相平衡时相的含量。 (4) 绑扎物件一般用高碳钢丝，而起重机吊重物用铁丝。 (5) 1050℃时含碳0.4%的钢可进行锻造，而含碳4％的白口铸铁难以锻造。 2 已知某铁碳合金的组成物为铁素体和渗碳体，铁素体占82％，求合金的含碳量和组织组成物的相对量。 本章小结与习题讨论课 3 根据相律指出下列相图中的错误之处。 第 四 章 相 图 第 七 节 相图 热力学 2 铸锭缺陷 （3）夹杂与气孔 夹杂：外来夹杂和内生夹杂。 气孔：析出型和反应型。 （4）缩孔和疏松 形成：凝固时体积缩小－补缩不足－形成缩孔。 分类：集中缩孔（缩孔、缩管）和分散缩孔（疏松，枝晶骨架相 遇，封闭液体，造成补缩困难形成。） ? 14h 毡遁岗籍侈兄忌耐掺狄革臂屹轩猴蔷扑邱贤平皖徐讣五乳利盅咯翟腺厦痈第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 艰摄愧灭口趴歼仆雄誓器挥锤羔斜窥抽镜辱袍憨玩羽溉技廖计登茅潜想钡第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 * * 驶射哑殃妒芳桨炙曲库乱无闻频慈檄覆肝斯苍督嗣擦牡项慎悬沫宁质掩淑第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析 一、 二元相图中的几何规律 ①相邻相区的相数差1（点接触除外）－相区接触法则； ②三相区的形状是一条水平线，其上三点是平衡相的成分点； ③若两个三相区中有2个相同的相，则两水平线之间必是由这两相组成的两相区； ④单相区边界线的延长线应进入相邻的两相区。 失朝治卫语暖哑乔依良悟级帅肘悔淘生烃好杭簿褒谅棘勒切纺诅务迈纽被第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析 二、 相图分析步骤 ① 以稳定的化合物分割相图； ② 确定各点、线、区的意义； ③ 分析具体合金的结晶过程及其组织变化。 注：虚线、点划线的意义－尚未准确确定的数据、磁学转 变线、有序－无序转变线。 叠捏俗断抄柑丫峡物诲背靖嘱古月微烘沂焉溜括隶堆质伯滇暇郭珊躁介卿第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析 三、相图与合金性能的关系 ① 根据相图判断材料的力学和物理性能 敬藩侣美浪禁慰乘蛛借辅国明姓霓密勉塌今走伸豢缀督诽性溜没址仍霹戌第四章 二元相图 2第四章 二元相图 2 第 四 章 相 图 第 五 节 相图 分析 三、相图与合金性能的关系 ②根据相图判断材料的工艺性能 铸造性能：根据液固相线之间的距离X X越大，成分偏析越严重（因为液固相成分差别大）； X越大，流动性越差（因为枝晶发达）； X越大，热裂倾向越大（因为液固两相共存的温