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华东交通大学 机电工程学院
“模 具 设 计”
课程设计指导书
材料成型及控制工程教研室
2004.6
“模具设计”课程设计指导书
课程设计方向:冲压模(或注塑模,由学生自选)
课程设计时间:3周 (集中完成)
适用专业:材料成型及控制工程
一、课程设计教学目的及基本要求
1.了解并掌握模具设计的一般方法,具备初步的独立设计能力;
2.初步掌握冲裁模的具体设计思想及设计过程;
3.提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力;
4.为工程实际的模具设计打下良好基础。
1.设计内容:实用冲压模或注塑模设计
2.具体任务:根据经教研室审批的设计任务书所制定的制件,设计一套实用冲压模或注塑模。具体要求如下:
1)制件冲压工艺设计或注塑成型工艺性分析
2)模具结构方案设计
3)模具工作零件设计计算(含:误差分析,强度、刚度计算并校核)
4)模具整体结构设计
5)成型设备选择
6)模具总装图绘制(1#)。须符合下述要求
A.考虑采用“半剖法”表示上模使用中的两个极限位置;
B.按装配图要求标注尺寸及配合性质、技术要求等;
C.零件标号无遗漏;明细表内容详实、规范;
D.制图遵照国家标准;排样图按习惯绘在总装图的右上角或适当位置。
7)绘制凸模、凹模零件图(2#或3#),尺寸、粗糙度标注齐全;
8)编写设计说明书一份,要求内容详实,措词准确,具有较好的可读性;说明书按目录、设计任务书及产品图、零件工艺性分析、冲压零件工艺方案的拟订、模具类型及结构形式的选择、排样方式,材料利用率的计算、冲裁力的计算、压力中心的确定、模具主要零部件的确定(选择、设计和必要的计算)、压力机的选择、参考资料等。1周? 资料,
第2周? 模具;
3周?编写计算说明书;答辩。
1.党根茂 骆志斌等 《模具设计与制造》 西安电子科大 2003
2.刘心治 《冷冲压工艺及模具设计》 重庆大学 2002
3.王孝培2版)》机械工业出版社机械工业出版社1)、考虑采用“半剖法”表示上模使用中的两个极限位置;
2)、按装配图要求标注尺寸及配合性质、技术要求等;
3)、零件标号无遗漏;明细表内容详实、规范;
4)、制图遵照国家标准;排样图按习惯绘在总装图的右上角或适当位置。
8.绘制凸模、凹模零件图,尺寸、粗糙度标注齐全;
9.编写设计说明书一份,要求内容见上述。
六、课程设计结束提交的档案材料
1. 设计计算说明书(A4幅面) 1份
2. 模具装配图(1#图纸) 1份
3. 模具工作零件图(2#或3#图纸) 1份
七、成绩评定
本课程设计按五级分制单独评分
每位同学须独立完成设计,若发现抄袭、请人代做,成绩均按不及格论。
评分权重:平时表现(含考勤)占20%,设计质量(含图纸、说明书等内容)占60%,答辩水平占20%。
八、设计常用资料及设计方法、过程解说(备有电子文档备索)
模具课程设计是一个重要的专业教学环节,这个数学环节的目的:
(1)帮助学生具体运用和巩固《模具设计与制造》课程及相关的理论知识,了解设计冲压模的一般程序。
2)是使学生能够熟练地运用有关技术资料,如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等。
3)训练学生初步设计冷冲压模具的能力,为以后的工作打下初步的基础。
1
根据课程设计目的,设计课题由指导教师用“设计任务书”的形式下达,课题难度以轻度复杂《如冲孔落料复合模》为宜。设计工作量根据课程设计时间安排情况,由教师酌定。
1.1 研究设计任务
学生应充分研究设计任务书,了解产品用途,并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析,对于一些冲压件结构不合理或工艺性不好的,必须征询指导教师的意见后进行改进。在初步明确设计要求的基础上,可按以下步骤进行冲压总体方案的论证。
第一步,酝酿冲压工序安排的初步方案,并画出各步的冲压工序草图;
第二步,通过工序安排计算及《冷冲压模具结构图册》等技术资料,验证各步的冲压成型方案是否可行,构画该道工序的模具结构草图。
第三步,构画其它模具的结构草图,进一步推敲上述冲压工序安排方案是否合理可行。
第四步,冲压工序安排方案经指导教师过目后,即可正式绘制各步的冲压工序图,并着手按照“设计任务书”上的要求进行课程设计。
1.2 资料及工具准备
课程设计开始前必须预先准备好《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》等技术资料,及图板、图纸、绘图仪器等工具。也可将课程设计全部或部分工作安排在计算机上用Auto CAD等软件来完成,相应地需事前调试设备及软件、准备好打印用纸及墨盒等材料。
1.3
冲压模课程设计按以下几个步
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