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* * Placeholder - presentation title | Date - 28 May, 2009 * Placeholder - presentation title | Date - 28 May, 2009 1、数据测量 1.6 加入宽放—赋予宽放系数 对作业人员操作过种中常见影响正常速度的因素进行调整,这些影响因素有私事原因(如上厕所) 、疲劳、不可避免的迟延(如工具损坏) 酌情增加操作内外必要宽放时间,使标准时间订定合理化。 标准工时=正常时间*(1+宽放系数) 宽放系数可根据企业生产形态综合制定一个或几类定值 即在制定标准工时表时,表上数据均已包含了宽放时间 2、制作 标准工时制作流程 2.1 申请文件编号 2.2 工时数据录入 2.3 配置工位人力 2.4 调整比较,提高平衡 2.5 检查、核对、存盘,生成待发行标准工时表 制定工时是在完成实测并加以评比与宽放后制定、生成待发行的标准工时表的过程。 3、发行 标准工时制作流程 3.1 打印签字—把整理好存盘的标准工时表进行打印,并在制定者一栏签上制定者姓名 3.2 审批—签完之后送至直接上级审批,审批之后才能生效;标准工时表更新时,如果总工时上升须隔级审批才能生效 3.3 文件受控—审批之后,把该标准工时文件归档,在受控表中填写相关信息,列入文件受控范围 3、发行 标准工时制作流程 3.4 盖章发行—对已经列入受控表中的待发行文件盖受控发行章,并发行给相应车间的班组 3.5 组长验收—线体组长接收文控人员发行的新版标准工时表时,并查看新文件并记录更新内容 3.6 旧版回收—若是文件升级,则在文控人员发行新版的同时组长需交回旧的文件 4、录入 标准工时制作流程 4.1 接收工时表—接收由车间工艺员传送的受控标准工时表 4.2 录入工时库系统 如果是新产品,则需要增加新产品品名,描述等信息,完成标工库中“标准工时总表”内容填写,填写后检查是否正确一致。 如果是旧版的标准工时,则可以直接输入其对应标准工时。 5、应用 标准工时制作流程 作业规则 预算控制 线平衡 成本管控 工具设计 产品工艺 产能规划 工人关系 机器负荷 工厂布置 设备选型 生产成本 流程分析 标准工时 奖励制度 产品价格 效率评估 物料搬运 人力预估 比较决定最优作业方法; 制程平衡,提高产能; 人机分析; 计划排产; 优化排程; 效率管理基准; 衡量生产力; 产品报价; 标准成本; 成本分析; 计件工资 外协单价; 人力设备配置; 采购部件价格分析。 Backup: 标准工时效率应用实例 说明: 左边有4个相同的正方形,A、B、C、D 其中A、B、C被切除了四分之一 题1、将A分成完全相等的2个部分 题2、将B分成完全相等的3个部分 题3、将C分成完全相等的4个部分 题4、将D分成完全相等的7个部分 B C A D 课堂活动 让精益思想贯穿企业的每一个角落 Thanks * Placeholder - presentation title | Date - 28 May, 2009 * Placeholder - presentation title | Date - 28 May, 2009 A:秒表 B:时间研究表格 C:观测板 D:笔 第一步:工具准备 秒表测时法的步骤 第一步:工具准备 第一步:工具准备 第二步:确认工作方法与工作环境 标准工时必须建立在合理面良好的标准工作方法之上 测时时首先要观察一下作业员所使用的机器设备、工装夹具是否正确面合理,其作业条件是否处在正确的状况下 第三步:将工作分成单元并加以完整记述 目的: 明确作业细节,发掘改善机会 作业条件、方法改变时进行局部重测即可 供日后标准资料编定之用 进行实地观测,记入作业单元时值: 在此阶段,测时人员须依照已预先确立的作业单元,运用秒表逐项观测,记入实测数值 测时方式分为:归零法与连续测时法两种 外来单元: 如果被观测的作业员中途离开即停止作业,也应加以测时及记录,记入“外来单元”栏位内 外来单元一定要记录下来,作为日后检核效率的信息,以及设定宽放率的参考 第四步:进行实地观测,记入作业单元时值: 以周程决定观测次数 周程时间(秒) 6.00 15.00 30.00 45.00 60.00 120.00 240~300 300~600 600~1200 1200~2400 2400以上 观测次数 200 100 60 40 30 20 15 10 8 5 3 第四步:进行实地观测,记入作业单元时值: 还有一元钱在哪里 3个人去投宿,服务生说要30元 3个人就各出10元,凑成30元 后来老板说今天特价,只要25元 于是叫服务生把退的5元拿
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