第1章—优化设计解说.ppt

优化设计的理论基础是数学规划，采用的工具是电子计算机。因此它有常规设计所不具有的一些特点。主要表现在一下两个方面： 1）优化设计能使各种设计参数自动向更优的方向调整，直至找到一个尽可能完善的或最合适的设计方案。 2）优化设计的手段是采用电子计算机，很短的时间内就可以分析一个设计方案，并判断方案的优劣和是否可行。故可从大量的方案中选出更优的设计方案。 本章的目的是让大家从总体上了解什么是优化设计。围绕这个主题，着重论述一下三个问题： 1）要求把工程实际问题和有关教学方法结合起来。关键是如何把工程实际问题转化成便于用数学方法求解的优化数学模型。通过数学模型的建立，就可以从本质上更深刻的理解什么是优化设计。 2）优化过程是如何进行的？怎样保证设计参数能自动向更优的方向调整。通过优化过程的剖析，就可以了解优化过程包括哪些内容。 3）优化过程有哪些局限性？今后应从什么方向去研究解决。 第1节 工程中的优化问题 引例：汽车驾驶室刮水装置往往存在玻璃四个角落不易擦到，刮水范围较小的缺点，因此视线达不到最优。通过采用四连杆传动装置如图1-1所示，可以使刮水范围变成不是圆弧形，从而能克服上述缺点。优化的目标是，合理确定四连杆的集合尺寸，使刮水范围尽可能大。显然，通过改变传动装置的集合尺寸，例如改变连杆长度L1、L2、L3和固定点坐标x1、y1等设计参数，就能改变刮水范围的形状和大小。限制条件：刮水臂不能超出玻璃窗框的范围以及传动装置所占的空间不宜太大。图1-2表示刮水范围常规方案和优化方案的比较。 * 武汉理工大学 能源与动力工程学院 优化技术基础 第一章 概论 第2节 优化设计的数学模型 引例：假设管柱承受的压力位P=22680N，柱长L=254cm，密度r =2.768*10-6g/cm3，弹性模量E=7.03*104MPa，许用应力smax=140MPa，截面中心线直径为D，管壁厚为T。现要求在满足稳定性、强度、安装工艺等条件的前提下，找到一组参数D和T，使管柱质量W最轻。 W =rLpDT 1) 压杆稳定性条件 s – se ≤ 0 其中， s = P / pDT，为计算应力； se = p2E(D2 + T2)/(8L2) ，为欧拉临界应力； 考虑D ＞＞ T，代入得： 8 PL2/p2E ≤D3L 2) 局部稳定性条件 0.05 ≤ T 4) 工艺安装条件 0.1 ≤T D≥0 D ≤8.9 3) 强度条件 P /(p2smax) ≤ DT 求解：见课本图1-8 优化设计的数学模型 1) 设计变量与设计空间 X=[x1, x2, …, xn]T 优化设计的数学模型 2) 约束条件、可行区与非可行区 gi(X) ≤0 i = 1, 2, …, m hj(X) =0 j = m+1, m+2, …, l 或者 R = {X | gi(X) ≤0 i = 1, 2, …, l}