结构工程师作指引.doc

结构工程师的注意事项 一.结构设计（更改）及检查要点(V1.0) 1. PCB的涉及结构图及其限高的尺寸要准确，并要留余量。 所有塑胶分型面和五金的尺寸保留两位小数，且第二位小数应为5或0（即以0.05mm为单位）。 按钮柱位与轻触开关的间隙为0.10mm。 需喷油雕刻的按钮与前壳配合孔的间隙为0.14～0.16mm。 透明按钮与前壳配合孔的间隙为0.10～0.12mm 侧壁与骨或骨与骨之间的小间隙造成模具上存在薄壁部位，影响模具的寿命和琐件的质量，应尽力避免，要求最小间隙不小于0.60MM，且高度不大于3MM。 要蚀纹塑胶的侧面的出模度不小于1.5度（请参考蚀纹样板上纹的粗细与出模度之间的关系）。 要仔细考虑按钮、开关和灯三者的关系，既要确保背光的效果，又要确保钮的手感良好，要充分考虑按钮操作的方向性，切忌开关柱位、支点和弹性臂成等边三角形。 在结构设计时要考虑材质、颜色、技术要求，关键尺寸公差、图纸编号、零件名称、文件名称，是否喷油、电镀、电泳、蚀纹、拉丝、透明性、丝（移）印、雕刻、烫金（银）等工艺和足够的空间，避免模具开好后，后处理工艺出现不良问题。 注意关键零件的关键尺寸资料的有效性和及时性，建议面壳、后壳、基座、装饰圈的长度公差不超过+/-0.20MM而宽度公差不超过+/-0.16MM，要求开模前书面告知模具制造商。 在设计LCD及其背光系统时，要注意导光板的两头至少要各遮住7MM左右，以免LCD上显现光晕。 在设计和开模之前要注意每个塑胶零件的材质、色彩、透明性及喷油电镀丝印雕刻等后处理工艺，便与安排模具数量。 为节约成本，提高模具的使用效率，设计时注意通过模具换轲的办法来增加产品造形的多样性，但事先要注意怎么换。 为提高产品的品质，五金件在开模前要指出哪一面毛刺面。 五金件上需刻字的开模前要提出。 在设计需开模的五金专用零件的结构时需考虑用材的节约。 在整机设计时要全面考虑每个零件装配的前后顺序及其合理性。 在开模开始后的第一周，要向模厂索取并审核模具结构图，注意相关的模料材质、塑模零件及排位、模具的结构等能否达到和满足设计对零件的要求。 注意透明钮的结构，应与同事、模房、啤塑人员商量。 塑胶五金开模图、改模图、附件打办图要及时发出，切勿疏漏，并及时跟踪。 啤塑件关键尺寸控制图、出丝（移）印、雕刻图、须审核后出菲林交生产计划部签收。 索要塑胶试模件的同时索要《试模报告》。 若发现因模厂漏作或作错而造成无法装板测试时，需及时发文通知模厂修整后重试模及送板，若发现因设计的严重失误而造成无法装机及测试的问题需即刻上报，以便及时处理。 要求索要全部塑件、五金件及散热器的全尺寸检测报告和材质分析报告； 要把所有改模资料中的设计更改部分加入开模图中。 二、结构设计（更改）时选用外构件的注意要点 在结构设计（更改）过程中，按《工程开发部物料及其规格承认书和BOM及ECN的职责划分》的要求结构工程师负责部分和电子工程师负责部分中带*的部分所选用外构件，首次CALL料时应索要规格书，一般要求在采购PP用物 料前规格书要承认好，特殊情况可延至PP后的第一批采购前；规格书正文内容应包括功能、性能、尺寸或封装、使用条件（包括原理推荐、使用环境、寿命可靠性承诺等）工艺要求及包装等信息。 三. 塑胶五金零件的检验要求 （一）塑胶零件的检验要求 1目的 本规范旨在定义京华公司塑胶零件的品质标准，为塑胶产品检验与判定的依据，同时作为客户及协作厂商对本公司品质要求认知的准则。 2适用范围 本公司生产或加工组装所需塑胶件产品皆适用。 3定义 3.1缺点（DEFECT） 是指发生危险（如发生火灾、爆炸等）影响产品的安全性能或产品使用性不能达到所期望的目的，或显著的减低其实用性能，或不影响产品的使用目的但影响产品的外观之缺点。 4职责 本规范由质量部负责制定和维护。 5作业内容 5.1表面等级区分 5.1.1京华公司之组装产品的表面等级区分 5.1.1.1 A面：本体的产品正面上面（或指定面）的外观表面，或其它与本体组装的产品组装后露在正面（或指定面）的外观表面； 5.1.1.2 C面：本体产品内面（里面或指定面），或其它与本体组装的产品组装后露在里面（或指定面）的外观表面； 5.1.1.3 B面：本体除A面、C面外的其它外观表面（或指定外观表面） 5.1.2非京华公司的组装产品的表面等级区分，以客户要求或指定来区分表面等级。 5.2注意事项 5.2.1本规范如与客户要求有差异时，原则上以双方协议为准； 5.2.2对有争议或模糊不清的缺点项目，若经过三位检验员同时判定为合格，则该缺失列为允收，以品质工程师或最高主管核实为最终结果； 5.2.3本规范中目视条件为40W日光灯光源下1.5米范围内。 5.3缺点类型 5.3