无机材料工程基础第四章.pptVIP

4 干燥技术 4.1概述 4.2湿空气的性质 4.3湿空气的I-x图 4.4干燥过程中的物料平衡及热平衡 4.5物料干燥的物理过程 4.1.1干燥的作用 （1）保证粉磨作业的正常进行 （2）便于物料的贮存和运输 （3）为后续工艺作业创造条件 4.1.4 干燥制度和干燥速度 4.1.4.1 干燥制度、速度要求 根据物料、制品性质得差异具体确定 （1）砂子和石灰石：要求较高的温度及较高的干燥速度。 （2）粘土：干燥温度≤400℃，否则高岭土分解而失去塑性 （3）煤：干燥温度＜150 ℃，否则会引起炭氢化合物挥发。 （4）陶瓷、耐火材料的制品：干燥温度和干燥速度应严格控制，否则产品将变形或开裂。 4.1.4.2干燥设备 按照被干燥物料、制品性能要求选择干燥设备 （1）颗粒状物料：回转烘干机 4.2 湿空气的性质 4.2.2.1绝对湿度（absolute humidity） 4.2.2.2相对湿度 每千克绝干空气所含水蒸气的质量， 符号“x或H”，单位“kg-H2O/kg-干空气”。 4.2.3.2 湿空气的热含量 湿空气的热含量=干空气热含量+水蒸气热含量 即： 4.2.4干、湿球温度及露点 4.3.2 I—x图的应用 4.3.2.1 湿空气状态参数的图解法 （1） 已知空气的湿含量x，干球温度t，求其它参数。 方法：在I—x图上，x线和t线相交点，就是空气的状态点A。 4.3.2.2 空气预热后的状态参数图解法 冷空气的初始状态点A（t0、x0、I0、 φ0），预热到温度t1，热空气的状态点B（ t1、x1、I1、φ1）。 4.3.2.3烟气及其与冷空气混合后的状态参数的图解法 4.4干燥过程的物料平衡和热平衡 4.4.1物料平衡 4.4.1.2物料中水分表示方法 4.4.1.3干燥过程中水分蒸发量计算 （1）用干基水分计算 蒸发水量=进干燥器物料中的水分-出干燥器物料中水分 （2）用湿基水分计算 干燥前后绝对干燥物料量不变。 （1）用空气作干燥介质 根据干燥时水分蒸发量等于干燥介质湿含量的增加来计算。 干空气的消耗量为： 4.4.1.4干燥介质消耗量的计算 或 湿含量为x0的冷空气量为： （2）用烟气作干燥介质 干燥介质中增加水气的量等于物料中水分的蒸发量。 1）蒸发1Kg水干混合气的用量： 2）蒸发1Kg水时高温烟气（燃烧产物）的用量为： 3）令蒸发1Kg水时干冷空气(混合用)用量为： 4.4.2热量平衡 干燥器 烘干机热平衡示意图 （1）收入的热量 1）干燥介质带入的热量 2）湿物料中蒸发部分的水所带入的热量 3）烘干机中补充的热量 (KJ/kgH2O) (KJ/kgH2O) (KJ/kgH2O) 物料进 烘干机的温度 4.4.2.1热平衡项目 以物料排除1kg水分，温度以0℃为基准。 （2）支出的热量 2）废气带走的热量 3）烘干机表面散失热量 1）加热被干燥物料上的热量 (KJ/kgH2O) (KJ/kgH2O) (KJ/kgH2O) 物料出烘干机的温度 4.4.2.2烘干机的热平衡 烘干机的热平衡方程式：收入热量=支出热量 增补热量与总的 热损失之差 理论干燥过程 I1=I2 烘干机增补的热量 等于散失的总热量 增补的热量 小于热损失量 实际干燥过程 I2I1 增补的热量 大于热损失量 实际干燥过程 I2I1 4.4.2.3干燥过程及热耗计算 1．干燥过程 Δ=0 Δ0 Δ0 2．干燥过程热耗和煤耗的计算 空气作为干燥介质 热耗 烟气作为干燥介质 热耗 小时耗煤量 4.4.3干燥过程的图解 4.4.3.1理论干燥过程的图解 理论干燥过程:Δ=0， 离开干燥器的温度为：t2 干燥介质的初态参数为:x1、t1 终态状态参数图解方法 I1=I2 x I M初态点 S终态点 4.4.3.2实际干燥过程的图解法 实际干燥过程:Δ0， 干燥介质的初态参数为：x1、t1 离开干燥器的温度为：t2 终态的状态参图解法 Rx、RI分别为湿含量和热含量的比例尺。 4.5物料干燥的物理过程 4.5.1物料中所含水分的性质 物化结合水 机械结合水 化学结合水 按物料与水分结合的方式 物料表面的润湿水分 孔隙水分 粗毛细管水 吸附水 渗透水 细毛细管水 结晶水 水分与物料结合力很弱 物料表面Pw=Psw 干燥中容易排除 水分与物料结合较牢固 物料表面PwPsw（同温） 干燥时较难排除 水分