机械制造工艺基础课后重点.pptVIP

7.6.2. 图7-71所示为车床主轴箱齿轮在小批生产条件下：（1）确定毛坯的生产方法及热加工工艺方法；（2）制定出机械加工工艺规程。（注：齿轮精度为7级） 解：（1）毛坯采用自由锻件，热处理可采用调质或表面淬火； （2）1、粗车外圆及端面，倒角，钻孔，粗镗孔，精车，精镗孔；2、滚齿－齿端加工－剃齿－表面淬火－校正基准－珩齿。 1.1.4 某工厂铸造一批哑铃，常出现如图1-59所示的明缩 孔，有什么措施可以防止，并使铸件的清理 工作量最小？ 答：可采用顺序凝固，使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口。或在铸件远离浇冒口的部位增设冷铁，加快该处的冷却速度，使厚壁凸台反而最先凝固，从而实现自下而上的顺序凝固。如图所示 1.1.5 某厂自行设计了一批如图所示的铸铁铁槽型梁。铸后立即进行了机械加工使用一段时间后，在梁的长度方向上发生了弯曲变形。（1） 该梁壁厚均匀，为什么还会变形？判断梁的变形方向。（2） 有何铸造工艺措施能减少变形?（3） 为防止铸件变形，请改进槽型梁结构。 答：1.因为该铸件有应力是不稳定的，将自发的通过变形来减小内应力，趋于稳定状态。向下凹。 2.采用同时凝固以便冷却均匀，或用“反变形”工艺。 3.采用如下图所示结构。或增加外圆角，减小热节。 1.1