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2.洛氏硬度(HRA、HRB、HRC) 采用金刚石压头(或钢球压头), 加预载荷F0 ,压入深度h0 。再加主载荷F1 。 卸去主载荷F1,测量其残余压入深度h。 用h与h0之差△h来计算洛氏硬度值。 硬度直接从硬度计表盘上读得。 洛氏硬度计 根据压头的种类和总载荷的大小洛氏硬度常用表示方式有: HRA、HRB、HRC 洛氏硬度计的使用 铝合金和铜合金的硬度较低。 铝合金的硬度一般低于150HB。 铜合金的硬度范围大致为70HB~200HB。 退火态低碳钢硬度:120HB~180HB 退火态中碳钢硬度:180HB~250HB 退火态高碳钢硬度:250HB~350HB 中碳钢淬火后硬度可达50HRC~58HRC 高碳钢淬火后硬度可达60HRC~65HRC 四、冲击韧度(ak) 冲击韧度:材料抵抗冲击载荷作用的能力。 用摆锤冲击弯曲试验来测定。 测得试样冲击吸收功,用符号Ak表示。 用冲击吸收功除以试样缺口处截面积S0 , 得到材料的冲击韧度ak。 冲击试样 冲击吸收功的测定 韧性与材料组织有密切关系。 碳质量分数为0.45%的铁碳合金 正火后组织为索氏体+铁素体, ak值为500KJ/m2~800KJ/m2。 调质处理后组织为回火索氏体, ak值提高到800KJ/m2-1200KJ/m2。 铸铁的冲击韧度很低。 五、疲劳强度 轴、齿轮、叶片、弹簧等零件,在工作过程中各点的应力随时间作周期性的变化,这种应力称为交变应力(也称循环应力)。 在交变应力作用下,虽然零件所承受的应力低于材料的屈服点,但经过较长时间的工作而产生裂纹、或突然发生断裂。 这种过程称为金属的疲劳。?? 交变应力越小,材料断裂时应力循环次数N越大。 当应力低于一定值时,试样可以经受无限周期循环而不破坏,此应力值称为材料的疲劳强度 (疲劳极限),用σ-1 表示。 六、断裂韧性 桥梁、船舶、大型轧辊、转子等有时会发生低应力脆断。 工作应力低于材料的屈服强度。 原因: 构件或零件存在裂纹。裂纹在应力作用下失稳扩展,导致机件破断。 断裂韧性: 材料抵抗裂纹失稳扩展断裂的能力。 裂纹扩展的临界状态所对应的应力场强度因子称为临界应力场强度因子。 用K1C 表示,单位为 MN/m3/2。 代表材料的断裂韧性。 裂纹尖端应力场大小用应力场强度因子 表示。 KI Y :系数 σ :外加应力 a :裂纹半长 低碳钢 ~140 MN/m3/2 中碳钢 ~50 MN/m3/2 高碳钢 ~19 MN/m3/2 铸 铁 6~19 MN/m3/2 钛合金 50~118 MN/m3/2 几种金属材料断裂韧性(K1C) 1.2.3 金属材料的理化性能 一、金属的物理性能 1.密度? 密度:单位体积物质的质量。 密度小于5×103 kg/m3 的金属称为轻金属, 如铝、镁、钛及它们的合金。用于航天航空器上。 密度大于5×103 kg/m3的金属称为重金属, 如铁、铅、钨等。 2.熔点? 熔点:金属从固态向液态转变时的温度。 熔点高的金属称难熔金属,如钨、钼、钒等。制造耐高温零件,如火箭、导弹、燃气轮机和喷气飞机等零、部件。 熔点低的金属称为易熔金属如锡、铅等,可用于制造保险丝和防火安全阀零件等。 3.导热性? 导热性用热导率衡量。 热导率越大, 导热性越好。银导热性最好, 铜、铝次之。合金的导热性比纯金属差。 在热加工和热处理时,防止材料加热或冷却时形成过大的内应力,以免零件变形或开裂。 导热性好的金属材料制造散热器、热交换器与活塞等零件。 4.导电性? 传导电流的能力称导电性。 用电阻率来衡量。 电阻率越小,金属材料导电性越好。 金属导电性以银为最好,铜、铝次之。 合金的导电性比纯金属差。 电阻率小的金属(纯铜)适于制造导电零件和电线。 电阻率大的金属或合金(钨、钼、铁铬铝合金)适于做电热元件。?? 5.热膨胀性? 材料随温度变化而膨胀、收缩的特性。 膨胀系数大的材料制造的零件, 温度变化时, 尺寸和形状变化较大。 轴和轴瓦之间根据膨胀系数来控制间隙尺寸。 在热加工和热处理时要考虑材料的热膨胀影响,
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