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2011年度“一通三防”技术工作总结
2011年,在矿各级领导的正确指导与支持下,新集二矿通防口紧紧围绕矿井2011年度安全生产经营目标,充分发挥技术先导作用,全体技术人员齐心协力,努力工作,较好地完成了“一通三防”技术工作和有关领导交办的各项任务,为矿井的安全生产做出了一定的贡献。
第一部分 2011年度“一通三防”技术工作完成情况
一、主要技术工作
(一)通风系统
1、认真做好巷道贯通的通风系统调整工作
每处巷道贯通前,通防技术口均精心组织,做好调风准备工作,提前安设通风设施,每次系统调整,均编制调风报告,报矿批准后实施。贯通当班,安排技术人员跟班指挥,从而保证了每次贯通后的系统及时调整,确保了安全贯通,杜绝了贯通地点瓦斯超限现象的发生。2011年1-10月份,井下巷道贯通21次,均做到及时调整通风系统、实现安全贯通,预计全年巷道贯通25次。
2、随采掘变化及时进行矿井通风系统调整与优化
为优化矿井通风系统,降低通风阻力,提高矿井有效风量率,矿井编制了2011年度老巷封闭计划,并按计划组织老巷封闭工作。
2011年矿井检修期间,矿组织力量对中央6煤、中央8煤及西翼8煤区域老巷进行封闭,累计施工封闭墙29道,封闭老巷3650m。
截至10月31日,今年共施工封闭墙51道,累计封闭老巷5400m(不含工作面采空区)。预计全年施工封闭墙65道,封闭老巷7800m。
通过封闭老巷简化了通风系统,降低了矿井通风阻力,减轻了矿井供风负担,进一步提高了矿井通风系统抗灾抗变能力。
3、组织进行矿井反风演习,检验矿井防灾抗灾能力
2011年8月28日,组织全矿井反风演习。矿井反风率77.86%,符合《煤矿安全规程》规定,反风演习取得圆满成功。
4、完成风井堵水期间矿井通风保障工作
由于风井淋水严重,增大矿井通风阻力,矿决定利用矿井检修期间对风井进行堵水工作,受风井淋水、风速大等因素影响,人员作业困难。矿决定调节主扇运行角度,减少矿井进风量,从而控制风井筒内风速、优化人员作业环境。
为确保矿井减风期间通风系统稳定可靠,编制《矿井检修期间减风实施方案》及《矿井检修后恢复正常通风实施方案》,主扇角度调整由矿固定队负责实施,井下各采掘工作面风量调整由通风区负责实施,通过风量调整后,矿井风井风速为8.26 m/s,满足矿井风井堵水工作需要。
(二)加强瓦斯排放安全工作
2011年1-10份,排放瓦斯计27次,排放瓦斯量488.7m3,均实现安全排放。
(三)抽采系统
1、严格落实抽采措施,提高瓦斯抽采量
2011年1-10月份全矿共完成瓦斯抽放量998.56万m3,预计全年完成瓦斯抽采量1200万m3,全矿平均瓦斯抽采率过51%以上,较好地完成了公司下达的瓦斯抽放任务。其中回采工作面均采用高位走向钻孔及上隅角埋管抽放或工作面风巷巷帮钻场顶板穿层钻孔及上隅角埋管抽放相结合的综合抽放方式治理工作瓦斯;在石门揭煤穿层钻孔预抽掩护下,-650m东翼轨道石门及皮带石门已安全揭开各个煤层;在超前掩护钻孔抽放的保障下进掩护抽放等,各掘进工作面均能安全顺利的掘进。
2、合理布置抽采系统,保证瓦斯抽放正常开展
2011年以来,围绕全矿生产接替布局,合理布置瓦斯抽采管路设计,保证了各个回采工作面及石门揭煤及穿层钻孔预抽工作面的瓦斯抽放工作正常开展。
根据全矿井回采接替计划,2011年完善了210610工作面、120605工作面、131307工作面、111302工作面、120807工作面、8煤煤柱I工作面及210916准备面抽采系统,特别是为保障我矿1煤顺利开采在2101采区实行“大管径,高低负压,高低浓度”的分源抽放系统,在120605工作面与2101采区均按照高低浓度分源抽采方案进行管路安装,采用移动瓦斯抽采泵做到高低负压,高低浓度的分源抽放,确保了工作面安全顺利的进行采掘活动。
石门揭煤及穿层钻孔预抽工作面主要围绕210816底抽巷、1煤采区巷道、-650m东翼轨道及皮带石门、-750m强力皮带上山及轨道石门,保障了矿井超前预抽的及时性。
根据矿井瓦斯治理需要,所有钻孔施工点必须安装瓦斯抽采管路,防止在钻孔施工过程中出现瓦斯超限事故,今年以来,共为钻孔施工安装的瓦斯抽采管路地点有111310风机巷、131309风机巷、-550m西区轨道石门、-650m西翼运输大巷、1煤采区巷道等地点,杜绝了钻孔施工过程中瓦斯超限事故。
3、坚决作到可抽必抽,提高抽放效果
根据各个工作面及各类钻孔抽放需要,所有抽放点全部采用¢76mm或¢50mm软连接方式进行抽放,尤其是各类钻孔抽放取得了较好地效果。
120605工作面、131307工作面、111302工作面均采用高位走向钻孔抽放,所有钻孔均采用单孔连接方式进行抽放,根据各个工作面钻孔数量的不同,今年共连接高位走向钻孔250个,安装
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