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南京资讯 异常改善报告 目录 根本原因分析 SATA(15+7)缺凸點 1 .供应商原材料混料； 2.生产过程中检验人员未检验SATA头凸点问题，造成不良流出； 3.FQC及OQC抽检，未抽到不良导致流入客户端； 成品与承认图纸不符 1.据查证，查看工程图纸及工程留底样品核对，为工程图纸错误。 2.因绘图人员使用CAD软件时，复制之前产品图纸，造成图纸SATA与样品出入。 3.工程相关人员签核图纸时未实际核对样品，导致图纸与样品有出入。 改善对策 SATA(15+7)缺凸點 1.已通知供应商立即改善。 2.通知生产领班及检验人员将此不良纳入检验项目内，检验人员检验时须100%检验SATA头是否有无凸点，如有问题立即提供改善。 3. FQC及OQC检验时将上述不良做为重点检验对象，由原来AQL=0.25检验，更改为AQL=0.065检验，连续出货三批检验合格后恢复正常抽检，并记录于报表当中 成品与承认图纸不符 1.将客户端图纸更新，重新确认SATA头不印字 图纸并承认。 。 2.后续工程签核图纸，须要求样品与图纸一起确认核对后再签核，发行 * 上海楹裕电子有限公司 品管部 2013年4月16日 为精益求精的品质，尽心、尽力、尽善、尽美的服务而努力！ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.2013年3~4月不良统计分析 ---- 3~4页 2.鱼骨图分析 ----5~7页 3.根本原因分析---- 8页 4.长期改善对策----9页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. NO 進貨日期 料號 不良原因 改善及對策 3月18日 27-008 SATA(15+7)缺凸點 不良纳入检验项目 2 3月18日 27-008 SATA(15+7)缺凸點 不良纳入检验项目 3 3月18日 27-008 CONNECTOR 2缺Mark all 更新工程图纸 4 4月15 27-012 與承認不符ALL(缺凸點) 更新工程图纸 2013年3~4月不良统计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 不良原因 SATA(15+7)缺凸點 承认图纸不符 批数 2 2 2013年3~4月不良统计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. SATA(15+7)缺凸點 成品与承认图纸不符 人 机 料 环 法 材料拿错 供应商来料错误 供应商生产混料 材料混放 4M1E分析 绘图人员未按照样 品绘图，采用之前 类似相同图纸复制 粘贴 作业过程中物料 摆放混乱，造成 混料。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 项目 人 机 料 内容 材料拿取错误 无 原材料来料错误 供应商生产过程中混料 是否为主因 No 无 NO YES 说明 我司没有无凸点 SATA 无 经盘查库存及客户投诉不良率判定，原材料绝非100%来料错误。 经与供应商检讨及验证其结果为供应商生产当天 有同时生产无凸点产品，故在生产过程