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第九章 顶出脱模机构设计 一、机构分类和设计原则 1、机构分类 A 按顶出零件分类（掌握顶出零件设计方法） B 按顶出动作分类（掌握顶出机构的设计方法） 2、机构设计原则 制品应尽量在动模一侧。 保证制品不因顶出而变形破损。 机构应尽量简单可靠。 顶出零件应有足够的强度，刚度和硬度。 顶出脱模行程应恰当合理。 二、脱模力计算 二、脱模力计算 F——脱模力，N T——塑件的平均壁厚，cm L——塑件包容凸模长度，cm E——塑件的弹性横量 N/㎝3 eg 高抗冲击ABS：2.9×105 高离聚乙烯：（0.89~0.95）×105 S——塑料平均成型收缩率 α——脱模斜度（度） m——塑料的泊松比（= 横向收缩/纵向收缩） eg HDPE： m=0.38 PA m=0.35 塑料的泊松比依品种及助剂含量而异，大致0.3~0.4之间。 μ——塑料与型芯间的摩擦系数 eg PA：μ=0.2~0.35 PE：μ=0.2 ABS μ=0.21~0.35 要求凸模表面 Ra≯0.1μm k——与α与μ有关的系数（1.0017~1.0347） 二、脱模力计算 三、顶杆顶出脱模机构 1、顶杆的形式 标准圆形截面顶杆：A、B、C型 结构尺寸确定（基本型A）：d：根据零件及脱模力确定。 D：D = d+（4~6） L：结构而定（校核压杆失稳） H：H=3~10 与孔配合： H8/f8 配合长度l=（2~3）d 表面粗糙度：Ra0.63~1.25 三、顶杆顶出脱模机构 2、顶杆导向装置 三、顶杆顶出脱模机构 3、顶杆固定 三、顶杆顶出脱模机构 4、顶杆复位 四、其它顶出脱模机构 顶管顶出 四、其它顶出脱模机构 推板顶出 五、按顶出动作分类的脱模机构 1、一次顶出脱模机构 2、二次顶出脱模机构 单项出底板： 弹簧式 、凸块拉杆式 、斜导柱滑块式 、带U型限制架式 双项出底板 ： 斜楔拉钩式 、卡爪式 、八字摆杆式 单项出底板 弹簧式 单项出底板 凸块拉杆式 单项出底板 斜导柱滑块式 单项出底板 带U型限制架式 双项出底板 卡爪式 双项出底板 斜楔拉钩式 3、双脱模机构与顺序脱模机构 4、从定模侧顶出制品的脱模机构 5、流注系统凝料的脱模机构 6、带螺纹的脱模机构 * * 5、顶杆布排 多元组合顶出 *