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5-1-对策制定 吉利集团质量改善3824法培训教材 目 录 fn: SSIntro.ppt 对策制定概要 矩阵图 矩阵数据分析 FMEA FTA 问题识别 防止再发 团队组建 原因分析 现状调查 对策制定 改进实施 效果验证 问题识别 矩阵图、头脑风暴法、树状评审图、奥兹蓬检查表、TRIZ、专家打分 管理图表 技法 对策筛选表 建议措施表 输出物 对策筛选 对策评估 对策分析 对策选择 对策提出 5M1E措施提出 三资对策措施 标准方面措施 主要活动 现状调查 原因分析 对策制定 改进实施 效果验证 防止再发 团队组建 提出各种可能的对策，归纳整理 15.对策提出 5.对策制定 策划 工作内容 二十四个节点 八大步骤 三环节 色差对策表（一） 　 修订作业指导 专项培训，考评上岗 5、规范喷涂操作的枪距 　 修订作业指导 专项培训，考评上岗 4、明确喷漆操作的走枪速度。 3，喷涂作业标准不细化 供应商负责　 增加塑料底漆色差检验项目 调色工进行调色知识培训 3、将塑料件底漆颜色按车身中涂颜色标准调整。 2，面漆前涂层的颜色不一致 /　 修订检验指导书 检验员进行涂料质量检验培训 2、原材料检验增加对低温漆色差的检验 　/ 下发工艺更改通知单 调色工进行调色知识培训 1、将塑料件底色漆更改为高温漆，型号为DP-680 1，高低温底色漆颜色不一致 保险杠与车身色差 针对标准 针对三资 针对要因 备注 建议对策 故障要因 故障模式 色差对策表（二） 重点工序作业指导书更改 工艺员工艺管理培训 16、烘干设备温度监控频次改为1次/天。 工艺管理制度修订 / 15、增加工艺抽检规定，1次/班 5，油漆粘度不均 　 设备操作规程增加规定 机修工设备管理培训 17﹑将烘干炉变频器锁定。 　 修订调漆作业指导书 无 14、低温漆采用大容量容器统一调整 　 下发技术通知 无 13、高温漆启用输调漆设备，保证油漆的集中调整输送 6，烘干条件不符合要求 　 操作工三资认定管理规定。 无 11、增加合格人员储备 　 修订涂装金刚车身及附件色差验收标准 检验员进行涂料质量检验培训 10、增加面漆过程厚度检测频数、增加色差质量检验 　 无 无 9、增加自动喷涂机，保证漆膜厚度。 　 无 操作工标准化作业培训 8、喷漆走枪速、枪距、压幅等作业标准化。 4，涂层厚度不均 保 险 杠 与 车 身 色 差 针对标准 针对三资 针对要因 备注 建议对策 故障要因 故障模式 提出各种可能的对策，归纳整理 15.对策提出 5.对策制定 策划 工作内容 二十四个节点 八大步骤 三环节 说明：下一步对要对初步的对策进行筛选，以确定最佳的改善方案。 全体团队成员从有效性、经济性、难易程度等不同角度进行评分，选出最佳对策。 16.对策筛选 5.对策制定 策划 工作内容 二十四个节点 八大步骤 三环节 色差对策筛选表（一） 45 8 10 9 8 9 将塑料件底漆颜色按车身中涂颜色标准调整。 针对要因 2，面漆前涂层的颜色一致 44 10 10 7 8 9 下发工艺更改通知单；修订检验指导书 针对标准 25 5 5 5 5 5 检验员进行涂料质量检验培训 25 5 5 5 5 5 调色工进行调色知识培训 针对三资 50 10 10 9 8 9 2、原材料检验增加对低温漆色差的检验 　 44 8 10 9 8 9 1、将底色漆更改为高温漆，型号为DP-680 针对要因 1，高低温底色漆颜色不一致 保险杠与车身色差 工艺变化3 负影响3 操作难度2 复杂度4 成本3 总分 对策评价 备注 建议措施 对策类别 故障要因 故障模式 对策筛选按评分高低优选，评分规则：成本越高，复杂度越大的分数越低。 全体团队成员从有效性、经济性、难易程度等不同角度进行评分，选出最佳对策。 16.对策筛选 5.对策制定 策划 工作内容 二十四个节点 八大步骤 三环节 44 8 10 10 10 6 增加自动喷涂机，保证漆膜厚度。 48 8 10 10 10 10 　 增加合格人员储备 48 8 10 10 10 10 　 增加面漆过程厚度检测频数、增加色差质量检验 51 10 8 6 7 10 　 喷漆走枪速、枪距、压幅等作业标准化 针对要因 4，涂层厚度不均 25 5 5 5 5 5 　 修订作业指导 针对标准 17 5 5 1 2 4 　 专项培训，考评上岗 针对三资 44 10 10 8 6 10 　 规范喷涂操作的压幅 41 10 10 6 6 9 　 明确喷漆操作的走枪速度、枪距。 针对要因 3，喷涂作业标准不细化 25 5 5 5 5 5 　 增加塑料底漆色差检验项目 针对标准