第五篇泵类设备检工艺规程.docVIP

泵类设备检修工艺规程 总则 水泵的类型和规范 我厂12+15MW机组装有附属水泵20台，这些水泵的类型和规范见下表说明。 单位 电动 给水泵 循环 水泵 凝结 水泵 工业 水泵 射水泵 低位水泵 胶球泵 型号 DG-85-80x7 20SH-19 4N6 IS80-65-160 IS200-150- 315B 2.5N3×2 125SS-9 型式 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 离心泵 流量 M3/h 85 2016 40 50 400 10 66 杨程 mH2O 560 22 62 32 32 51.5 9.5 转速 r/min 2950 970 2950 2950 1450 2950 960 轴功率 KW 1993 148 12.7 5.97 42.5 3.42 4 效率 % 85 82 53 75 55 41 NHSh m 4.5 4 1.6 2 2 第二节 水泵检修总则 一、检修前的准备工作： 水泵停运检修前，检修负责人应会同运行人员，对停运检修水泵作轴瓦振动、温度测量，并将测量数值记录在案。 根据检修工作需要，要求作检修前的扬程、流量、轴功率、效率等参数试验。 检修人员根据平时运行记录，查出漏油、漏水、漏气等缺陷的部位、原因，列入检修计划中消除。 二、检修后的要求： 检修后作到：工完、料尽、场地清、标志齐全。恢复系统，试运转，无问题后移交运行，并将检修记录记入设备台帐。 对设备遗留问题或试运转中暴露的暂不能消除的缺陷，检修人员应向运行人员做详细的书面交待，并在运行中加强监视。 检修负责人应及时整理好检修记录、工时材料消耗、有关技术数据和试运情况等。 三、水泵的大小修间隔和时间安排： 大修项目 大修时间 时间安排 给水泵 30个月 主机大小修 凝结泵 30个月 主机大修 循环泵 30个月 主机大修 射水泵 30个月 主机大修 工业水泵 18个月 按计划 低位水泵 24个月 按计划 胶球泵 18个月 按计划 小修项目 小修时间 时间安排 给水泵 6个月 主机小修 凝结泵 6个月 主机小修 循环泵 6个月 主机小修 射水泵 6个月 主机小修 工业水泵 6个月 按计划 低位水泵 6个月 按计划 胶球泵 6个月 按计划 IS型泵的检修工艺 一、IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，其输送介质温度不高于80℃。泵的标记为：IS-80-65-160，其意义是：IS——单级单吸清水离心泵 80——吸入口直径mm； 65——排出口直径mm； 160——叶轮名义直径mm。 二、IS型泵由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及滚动轴承等组成。泵的转子部分用螺栓与泵体连接，检修时可取出整个部件，不需移动泵体和进出水管路。泵的壳体（泵体和泵盖）构成泵的工作室。运行中泵的轴向平衡力由滚动轴承承受。泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料室内装有填料环，通过泵盖上的串水孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O型密封圈，以防止沿着配合面进气或漏水。 三、组装与拆卸： 泵在组装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并清洗干净。 预先可将各处的连接螺丝、丝堵等分别拧紧在相应的零件上，并将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别置于相应的零件上，预先可将密封环、填料环、填料、填料压盖等依次装到泵盖内。 将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴承上套上挡水圈。 将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮止动挡圈、叶轮螺母拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖的连接螺丝。组装时防止遗漏和装错顺序。 拆卸顺序与组装顺序反向进行。 测量水泵轴与电机轴的联轴器，外圆上下、左右的差别不超过0.1mm，端面间隙最大和最小的差别不超过0.3mm。 若密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大（超过0.25mm）时应更环密封环，新泵的直径间隙为0.15~0.25mm左右。 IH型离心泵 一、IH型离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记为：IH-50-32-160,意义是 IH——单级单吸清水离心泵；50——吸入口直径mm； 32——排出口直径mm； 160——叶轮名义直径mm。 二、泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵体夹紧在中间。泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式。可直接固定在底座上，悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支撑底座上。为方便拆卸，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口连接管路、泵