采煤掘进动安全质量标准化检查评分表.docVIP

 采煤掘进动安全质量标准化检查评分表.doc

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煤业综采安全质量标准化动态检查评分表 检查单位:   得分:   检查地点:   检查时间:   检查小项及标准 标准分 检查方法 实得分 存在问题 一、基础管理(12分) 12       现场图板 8       生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范; 8 查现场缺1项扣1分,1项不符合要求扣0.5分     支护材料 4       现场备用支护材料和备件符合作业规程要求; 4 查现场备用材料和备件不足,不得分;其他缺1项,扣0.5分     二、记录填写(5分) 5       现场作业人员对“敲帮问顶”、开工前隐患排查记录等现场记录的填写; 5 查现场和记录。有1项不符合要求,扣1分     三、质量与安全(53分) 53       顶板管理 32       1.液压支架初撑力不低于泵站额定值的80%(24Mp);工作面支架必须安装测压表,进行现场检测 3 查现场沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,有1点不合格扣1分     2.工作面液压支架的中心距误差不超过100mm;支架间间隙不超过200mm;立柱前后偏差不超过-50~50mm;侧护板正常使用;支架不超高使用 3 查现场沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,有1点不合格扣1分     3.液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰(俯)角不超过7°;相邻支架错茬不超过顶梁侧护板高的2/3;支架不挤不咬,无压死的支架 3 查现场1处不符合要求扣1分     4.工作面应做到“三直一平”;工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm、中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为,薄煤层不超过200mm、中厚煤层不超过250mm 5 查现场1处不符合要求扣1分     5.液压支架、支柱应编号管理,牌号清晰;操纵阀手有限位装置 3 查现场1处不符合要求扣1分     6.工作面内特殊支护齐全;上、下隅角悬顶面积超过2m×5m的应采取强制放顶措施,特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段:按照退锚措施进行退锚。 3 查现场1处不符合要求该项不得分     7.不任意丢失顶煤和底煤。留顶(底)煤、托夹矸开采,应有审查批准的专项安全技术措施 3 查现场1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分     8.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm;工作面因顶板破碎局部冒落需要铺设假顶时,按作业规程的规定执行 3 查现场未采取措施或未按规定铺设假顶,该项不得分     9.工作面及两巷底板松软时,支柱应穿柱鞋,确保钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 3 查现场1处不符合要求扣1分     10.工作面上、下出口控顶距符合作业规程规定;进、回风巷切顶柱与工作面放顶线放齐;封口柱挡矸有效,40T溜子机尾符合作业规程要求。 3 查现场1处不符合要求扣1分     安全出口与端头支护 11       1.工作面安全出口畅通,高度不小于1.8m,人行道宽度不低于0.8m;工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m。宜使用端头支架或其他有效支护形式 6 查现场安全出口不畅通,该项不得分;其他1处不符合要求扣2分     2.超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场检测 5 查现场,超前支护距离不符合要求不得分;上下超前支护段均匀各选5点,有1点不符合要求扣1分     安全管理 10       1.各转载点设喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防器材和设施 2 查现场1处不符合要求扣1分     2.设备转动外露部位等人员通过的地点有可靠的安全防护设施 2 查现场1处不符合要求不得分     3.工作面倾角超过15°时,液压支架和其它设备要有防滑措施;单体液压支柱有防倒措施 3 查现场1处不符合要求扣1分     4.运输机机尾要加盖板;运输机行人跨越处要有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚 3 查现场1处不符合要求扣1分     四、机电设备(15分) 15       设备管理 15       1.支架液压系统无漏、窜液、管路无挤压;控制阀有效;支架部件不缺损;采煤机、刮板输送机、胶带输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;采煤机喷雾装置符合规定,内

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