金属工艺第二章特种铸造课件.pptVIP

二.金属型铸造 金属型铸造是指在重力作用下，让金属液充填金属铸型 而获得铸件的一种铸造方法。 水平分型式 1.型芯;2.上型;3.下型 垂直分型式 金属铸造的工艺要点 金属铸型导热速度快、无退让性、无透气性，易产生浇不足、冷隔、裂纹及白口等缺陷。金属铸型反复受灼热金属液的冲刷，寿命会降 低，应采用相应的工艺措施。 （1）喷刷涂料 隔绝液态金属与金属型型腔的直接接触，方便铸件出型。 延长铸型的使用寿命。 减缓铸件的冷却速度，防止铸件产生裂纹等缺陷。 （2）金属铸型应保持合适的工作温度 对金属铸型要预热才能使用，有色金属件100～250℃，铸铁件预热温度为250～350℃ 。目的是减缓铸型的激冷作用。 （3）控制出型时间 浇注后出型太晚，铸型会阻碍铸件收缩而使其产生裂纹，增大取件和抽出型芯的难度,但出型过早会使铸件变形过大。 （4）浇注温度 浇注温度比砂型铸造高20～30℃，铝合金为680～740℃，铸铁为1300～1370℃ 金属型铸造的特点 复用性好，可“一型多铸”。 由于金属型对铸件的冷却能力强，使铸件的组织致密、机械性能高。 铸件尺寸精度高，能获得较高尺寸精度IT6～IT9级和较低表粗糙度Ra 12.5～6.3μm的铸件。 金属型铸造不用砂或用砂少，改善了劳动条件。 5.节省造型材料、设备及工时，生产效率高，便于自动化生产。 不足： 1.铸型制造周期长、成本高。 2.金属型无透