钢结构监理施细则(泰顺).doc

目 录 一、工程特点 二、监理工作流程 三、监理工作控制要点及目标值 四、监理工作方法和措施 一、工程特点 本工程A区架空层和一层为框架结构，钢网架结构仅用于二层多功能厅屋顶。 二层多功能厅屋顶钢网架结构，钢网架支座与钢筋混凝土柱柱顶按铰支进行连接；本工程结构主材及辅材均采用Q-235B，F级钢材,屋面采用0.9mm厚HV—460型银灰色暗扣式氟碳铝合金板+120mm厚保温棉（欧文斯12K，铝箔贴面）+0.45mm厚郛白色V—900型彩钢压型单板。 图书行政中心采用钢屋盖结构，屋架梁与钢筋混凝土柱顶按铰接进行连接；本工程钢结构构件均采用Q-235B级钢材；屋面及气楼铺设0.5mm厚HV—460型（暗扣式）天蓝色彩钢压型单板，板下铺设100mm厚保温棉（欧文斯12K，白色聚脂贴面 本钢结构施工分两大部分；第一钢零件及钢部件在钢构件厂制作加工，然后将加工好的钢零件及钢部件打包装箱运至工地。第二在工地预拼装，拼装好后起吊实施钢结构安装工程。最后进行钢结构涂装工程。本钢结构由瑞安市建筑设计研究院有限公司设计，由瑞安市建筑工程有限公司钢结构分公司施工。 二、监理工作流程 三、监理工作控制要点及目标值 1、钢材、焊接涂装材料进场检验，检查其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对于国外进口钢材，钢材混批；设计有复验要求的钢材和质量有疑义的钢材应进行抽样复验。 2、检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 3、施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。 4、钢零件、钢部件进场检验； 1）检查钢材、焊接、涂料材料的产品合格证。 2）检查钢件厂制作加工的焊接工艺评定报告。 3）检查钢材切割面或剪切面应无裂缝，夹渣，分层大于1mm的缺棱，应按下表检查其允许偏差： 气 割 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t，且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t为切割面厚度 机 械 剪 切 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 4）矫正和成形，检查制作工艺报告和施工记录，且应按下表检查钢材矫正后的允许偏差。 钢 材 矫 正 后 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允许偏差 图 例 钢板的局 部平面度 t≤14 1.5 t1.0 1.0 工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100且不大于2.0 5）检查钢零件、钢部件的外形尺寸和出厂合格证，要求附质量验收记录。 5、检查预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置，进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定，应按下表检查其允许偏差。 钢 构 件 预 拼 装 的 允 许 偏 差（mm） 构件类型 项 目 允许偏差 检验方法 梁、桁架 跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧距离 +5.0 -10.0 用钢尺检查 接口截面错位 2.0 用焊缝量规检查 拱 度 设计要求起拱 ±l/5000 用拉线和钢尺检查 设计未要求起拱 L/2000 0 节点处杆件轴线错位 4.0 划线后用钢尺检查 6、钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 7、本工程砼梁顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合下表的规定。 支 承 面、 预 埋 件 位 置 的 允 许 偏 差（mm） 项 目 允 许 偏 差 支 承 面 标高 ±3.0 水平度 L/1000 预 埋 件 中心偏位 5.0 8、钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造