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制冷技术课程设计报告设计3HP风冷冷水机组学 院 电力学院 专 业 热能与动力工程 学生姓名 魏东明、姚杰福、江灿成 莫莹莹、徐杰泉、吴宇婷 指导教师 刘金平、刘雪峰 2015年1月13日教师评语教师签名：日期：成绩评定备注5、设计3HP风冷冷水机组图2-1 管束排列方式及尺寸已知：采用R22制冷剂，压缩机功率为3HP，冷凝器为风冷式翅片管换热器，翅片管管束排列方式及尺寸见图2-1，采用连续整体套片，基管外径 do＝10mm，壁厚δP＝0.35mm的 铜管；铝肋片厚δf＝0.12mm，导热系数λ＝204W/(m·K)；肋片节距e＝0.25mm，管束为正三角形排列（见图1），管中心距s1＝25mm，s2= s1·sin60○。蒸发器为干式水箱式，采用紫铜管为传热管，换热管几何参数见下表：表:蒸发器换热管几何参数基管内径（mm）11.00基管外径（mm）13.00（管外水强迫对流换热计算公式：见《空气调节用制冷技术》（彦启森等编、第四版）p110，公式4-32），冷冻水出口温度为7℃。冷凝器空气进口温度为33.5℃，相对湿度60％。（管内冷凝计算公式：见《空气调节用制冷技术》（彦启森等编、第四版）p91，公式4-7））试设计该制冷机组的冷凝器、蒸发器、选择热力膨胀阀型号。（样机可参考北区3#楼102室的恒星冷水机组）目录5、设计3HP风冷冷水机组3一、确定制冷系统设计工况5（一）冷凝温度（tk）的确定5（二）蒸发温度（）的确定5（三）过冷温度（）的确定5（四）压缩机吸气口温度（）的确定6（五）基本循环参数6（六）由软件上截取工况图6（七）由软件读取各点参数7（八）制冷量和冷凝器热负荷的确定7（九）压缩机的选型8二、冷凝器设计11（一）基本参数11(二)制冷剂侧换热系数计算12(三)制冷剂侧换热系数计算12(四)空气侧换热系数13(五)总传热系数14(六)热流密度校核14(七)冷凝器结构设计14(八)校核风速15(九)计算空气侧的阻力16(十)选择风机和风冷式冷凝器的结构参数16三、蒸发器设计16（一）确定冷冻水的出口温度16（二）确定蒸发温度17（三）求蒸发器冷负荷17（四）计算平均传热温差17（五）制冷剂R22的流量17（六）初步规划蒸发器结构17（七）计算水侧换热系数17（八）计算制冷剂（R22）侧换热系数18（九）校核热流密度18（十）蒸发器形状设计19（十一）管内制冷剂压力降21（十二）计算冷冻水流量，确定水泵型号21五、热力膨胀阀23六、辅助设备24一、确定制冷系统设计工况（一）冷凝温度（tk）的确定冷凝温度与冷却剂进、出口温差涉及制冷系统的经济型问题。提高冷凝温度、减少冷却剂进出口温差，可以提高传热温差，减少所需传热面积，降低设备投资费用。然而，冷凝温度降低，可减少制冷压缩机的耗电量，而冷却剂进出口温差越大，所需冷却剂流量越少，输送能耗越少，从而降低运行费用。因此，必须合理确定冷凝温度与冷却剂进、出口温差。对于风冷式冷凝器，冷凝温度与空气进口温差取10~16℃，空气进出口温差不宜大于8℃。tk”=40℃tk”- tk’8℃tk=46℃（二）蒸发温度（）的确定蒸发温度下降，制冷循环的外部不可逆损失加大，制冷系统的运行经济性恶化；而在相同条件下，蒸发温度下降，将使平均传热温差加大，又减少蒸发器的初投资。水的温度降大小也是经济问题，加大温差，制冷循环的外部不可逆损失加大，但是可以减少管道尺寸或降低水泵的耗功。一般，用于冷却水的蒸发器，冷冻水的温度降可取5~8℃。蒸发温度比冷冻水的出口温度低2~3℃。所以t0’= t0”+5=7+5=12℃t0= t0”-3=7-3=4℃（三）过冷温度（）的确定是否采用过冷应进行全面的经济技术分析。节流前液体的过冷可在系统中设置再冷却器，或当系统中使用卧式壳管式冷凝器时，增大冷凝器的传热面积5%-10%来实现，一般会提高制冷循环的经济性，但会增加设备的投资，所以要考虑具体条件，合理选择过冷度。一般情况下，过冷温度比冷凝温度低3~5℃。一般空调用制冷装置并不单独设置再冷却器，而是适当增大冷凝器面积，并使冷却剂与制冷剂呈逆流换热，以达到再冷目的。所以过冷度取5℃。（四）压缩机吸气口温度（）的确定压缩机的吸气温度一般与制冷剂种类、吸气管的长短和保温情况有关。以氟利昂为制冷剂的制冷系统一般希望有一定的吸气过热度，不但可以提高循环的经济性，同时可避免液击事故的发生，保证系统正常运行。氟利昂过热度为6℃。（五）基本循环参数压缩机功率为3HP，即30.735=2.205KW空气进口状态：33.5℃ 相对湿度60%空气出口状态：40℃ 相对湿度取42.5%冷凝温度tk=46℃冷冻水进口温度t0’=12℃冷冻水出口温度t0’’=7℃蒸发温度t0=4℃蒸发器吸气温度过热度：6℃液态制冷剂节