不锈钢焊条的主要性能与用途不锈钢焊条的主要性能与用途.doc

不锈钢焊条的主要性能与用途不锈钢是以铬或铬镍为主加元素的铁基合金钢，其w(Cr)一般12%。因此，按化学成分分不锈钢有以铬为主的高铬型不锈钢和以铬、镍为主的高铬镍型不锈钢两类。与之相应焊接不锈钢的焊条也有以铬为主的铬不锈钢焊条(GXXX系列)和以铬镍为主的铬镍不锈钢焊条(AXXX系列)两类。这两类焊条的主要化学成分、力学性能和用途.见下表。 　　不锈钢焊条的主要性能及用途(GB/T983-1995) 　　牌号型号药皮类型电源种类熔敷金属主要化学成分(质量分数)%主要力学性能主要用途 　　Σb(MPa)δ5(%) 　　G202E410-16钛钙型交、直流C≤0.12，Mn≤1.0，Si≤0.9，Cr=11.0～13.5，Ni≤0.7，S≤0.03，P≤0.04，Mo≤0.75，Cu≤0.7545020用于焊接0Cr13、1Cr13不锈钢结构，也可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊 　　G207E410-15低氢型直流 　　G217E410-15直流45020用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构 　　G302E430-16钛钙型交、直流C≤0.10，Mn≤0.1，Si≤0.9，Cr=15.0～18.0，Ni≤0.6，S≤0.03，P≤0.04，Mo≤0.75，Cu≤0.7545020用于焊接耐蚀(硝酸)、耐热的1Cr17不锈钢结构 　　G307E430-15低氢型直流 　　A002E308L-16钛钙型交、直流C≤0.04，Mn=0.5~2.5，Si≤0.9，Cr=18.0～21.0，Ni=9.0-11.052035用于焊接超低0Cr19Ni1不锈钢结构 　　A002AE308L-17低氢型52035适用于焊接钛稳定性奥氏体不锈钢和同类型不锈钢 　　A012Si-钛钙型C≤0.04，Mn=0.2~0.5,Cr=18.0~21.0，Ni=12~15，Mo≤1.054025用于抗浓硝酸超低碳钢(00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接 　　A022E316L-16C≤0.04，Mn=0.5~2.5，Si≤0.9，Cr=17.0～20.0，Ni=11.0-14.0，Mo=2-349030用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢 　　A032E317MoCuL-16C≤0.04，Mn≤0.1，Cr=18.0-21.0，Ni=12~14，Mo=2.0-2.5，Cu≤2.054025用于焊接在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构，也可以焊接Cr10Si3耐酸钢 　　A042E309MoL-16Cr=22-25，Ni=12-14，Mo=2-3，C≤0.04，Si≤0.9，Mn=0.5-2.554025用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接 　　A052-Mn≤2.0，Cr=17-22，Ni=22-27，Mo=4-5.5，Cu≤2，C≤0.0449025用于耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器分离器，也可以用于耐海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)及异种钢的焊接 　　A062E309L-16Cr=22-25，Ni12-14，C≤0.04，Si≤0.9，Mn=0.5-2.5，Mo≤0.7552025用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型不锈钢结构复合钢和异种钢构件 　　A072-Cr=27-29，Ni=14-16，C≤0.0454025用于00Cr25Ni20Nb的焊接，如核燃料设备 　　A101E308-16钛型C≤0.08，Si≤0.9，Cr=18-21，Ni=9-11，S≤0.03，P≤0.04，Mn=0.5-2.5，Mo≤0.85，Cu≤0.7555035用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。A102T为低碳钢芯，药皮过渡合金的Cr19Ni10不锈钢焊条 　　A102AE308-17 　　A102 　　A102TE308-16钛钙型 　　A107E308-15低氢型直流 　　A112-钛钙型交、直流C≤0.12，Si≤1.5，Mn≤2.5，Cr=17-22，Ni=7-1154025一般用于耐腐蚀性能要求不高的0Cr19Ni9型不锈钢结构 　　A117-低氢型直流 　　A122-钛钙型交、直流C≤0.08，Mn≤2.5，Si≤1.5，Cr=20-24，Ni=7-1054025用于焊接工作温度低于300℃，要求抗裂及耐腐蚀较高的0Cr19Ni9型不锈钢结构 　　A132 　　(A132A)E347-16 　　(E347-17)C≤0.08，Mn=0.5-2.5，Si≤0.9，Cr=18-21，Ni=8-10，Nb=8×C-1.00，S≤0.03，P≤0.0452025用于焊接较重要的耐腐蚀、含钛稳定的0Cr18Ni11Ti不锈钢