铝合金模板施工工艺标准.docxVIP

铝合金模板施工工艺标准 ` 目 录1 适用范围32 基本规定32.1 一般规定32.2 组成和要求33 铝模板设计33.1 施工设计33.2 刚度及强度验算33.3 配板设计33.4 支承系统的设计34 施工准备34.1 技术准备34.2 现场准备34.3 材料准备34.4 机具准备34 施工工艺34.1 工艺流程34.2 施工要点34.2.1 测量放线34.2.2 墙柱模板安装34.2.3 梁模板安装34.2.4 K板安装34.2.5 细部构造34.2.6 铝模加固及校正34.2.7 混凝土浇筑34.2.8 铝合金模板拆除35 质量标准35.1 铝模板拼装质量验收标准35.2 预埋件和预留洞口的允许偏差35.3 现浇结构模板安装的允许偏差35.4 铝模板施工质量保证措施35.5 常见模板质量缺陷和防治措施36 安全、环保措施36.1 施工安全保证措施36.2 铝模板施工危险源识别36.3 安全文明施工措施36.4 绿色施工及环保措施37 资料管理31 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程所用的铝合金系统设计、施工和技术管理。2 基本规定2.1 一般规定2.1.1 铝模板系统的设计应采用以概率理论为基础的极限状态计算方法，并采用分项系数的设计表达式进行设计计算。2.1.2 铝模板应具有足够的刚度和强度。平面模板在规定荷载作用下的刚度和强度应符合表2.1.1《铝合金荷载试验标准》和《平面模板截面特征》（见本标准附录A）。表2.1.1铝合金荷载试验标准试验项目模板长度（mm）支点间距L（mm）均布荷载q（KN/M2）集中荷载P（N/mm）允许挠度（mm）强度试验要求刚度试验3000120011009003010≤1.5---900750600450---10≤0.2----强度试验3000120011009004515---不破坏，残余挠度≤0.2mm900750600450---30---不破坏注：试验用的模板宽度应为300mm、400mm的模板。2.1.3 铝模板应拼缝严密，装拆灵活，搬运方便。2.1.4 根据工程特点的需要，可增加其他专用模板，但其模数应与本规范模板的模数相一致。2.2 组成和要求2.2.1 铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。（1）铝模板包括平面（墙身及楼面，梁）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板，类别及用途见表2.2.1。（2）配件的连接包括子弹形销子、锲片、紧固螺栓、对拉螺栓等；配件的支承件包括钢背楞、单支顶、斜撑等，类别及用途见表2.2.1。表2.2.1 铝合金模板构配件分类类别名称用途平面模板楼板模板用于楼板墙柱模板外墙柱模板外墙、柱外侧模板，与承接模板连接内墙柱模板墙、柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚墙端模板墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚梁模板梁侧模板用于梁侧梁底模板用于梁底，两长边方向均带65mm宽的翼缘承接模板承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板转角模板楼板阴角模板连接楼板模板与梁侧或墙柱模板梁底阴角模板连接梁底模板与墙柱模板梁侧阴角模板连接梁侧模板与墙柱模板楼板阴角转角模板连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱模板墙柱阴角模板连接阴角转角处相邻墙柱模板连接角模连接阳角转角处的相邻模板早拆装置梁底早拆头连接梁底模板，支撑早拆梁板底早拆头连接早拆铝梁，支撑早拆板单斜早拆铝梁连接楼板端部的板底早拆头与楼板模板双斜早拆铝梁连接楼板跨中的板底早拆头与楼板模板快拆锁条连接板底早拆头与早拆铝梁支撑可调钢支撑支撑早拆头斜撑用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定性背楞用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他型式的构件柱箍用于增加柱模板刚度配件销钉与销片配合使用，用于模板之间的连接，其中长销钉用于连接快拆锁条与早拆装置销片与销钉配合使用对拉螺栓用于拉结两竖向侧模板及背楞对拉螺栓垫片对拉螺栓配件2.2.2 铝模板采用模数制设计，通用模板的宽度模数以50mm进级；由于采用剪力墙、梁、楼板一次性浇筑混凝土，模板长度根据楼层高度变化。3 铝模板设计3.1 施工设计3.1.1模板工程施工前，应根据结构施工图，施工总平面及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计，列入工程项目的施工组织设计。3.1.2 模板工程的施工设计应包括下列内容:（1）根据项目结构、建筑、机电等图纸，绘制模板施工现浇混凝土结构平面图及各部位剖面图纸。（2）根据模板施工现浇混凝土结构平面图，绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。（3）根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统做力学验算。（4）编制铝模板与配件的规格、品种与数量明细表。（5）制定技术及安全措施，包括：模板结