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TPM活动阶段诊断合格证 公司诊断 专家诊断 自主诊断 板: 活动板作用: ① 信息交流. ② 情报共享. ③ 自我展示 4、小组活动看板 设备使用条件 设备基本条件 本月需要完成的工作 组织机构-样式 活动计划-样式 活动计划-样式 改善提案统计-样式 设备最差项分析-样式 不合理发现清单-样式 K-W分析-样式1 K-W分析-样式2 防止再发报告-样式 设备检修作业指导书-样式 设备润滑标准-样式 OPL样式 主题分类 [基础知识] [技能技巧] [故障处理] [改善案例] 承认者 ? 主 题 ? 制作者 ? 小组名称 ? 制定日 ? [图示] ? ? [内容说明] 讲授人 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 日 期 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 人 数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? OPL（One Point Lesson）格式 管理编号： 经验总结共享 从成功或失败的经历中提炼出经验，供大家参考。 启示：把操作方法变成一个一个知识要点， 让大家把操作经验变成知识，互相分享。 运行部门要多做此类总结（OPL） 设备巡检标准 设备巡检标准 改善前后对照样式 谢谢！ ???? ?? 6) Why - Why分析的执行方法 6-1) 分解过程的重点 问题 现象 Why 1 Why 2 Why 5 Why 1 Why 2 Why 2 Why 2 Why 2 分析之前 ★ 问题层别化,并进行 实际（按照事实）调查 ★ 正确理解问题的部分的 结构和性能、作用 Point ① 现象和Why的叙述要点 ? 文章简洁 ? 00是00 Point ② 对Why的答复是 ? 记录脱离正常的异常 ? 如答复“当然”的内容， 会重复不必要的提问 Point ③ Why的重复程度 ? 重复到得到防止再发 对策为止 ? 技术型/管理型防止 再发对策 Point ⑥ 在文章中 ? 避免“00不好”的表现 ? 采用明确而具体的表现 Point ⑦ 结束Why的分析后 ? 从最后的Why追溯到 现象，确认是否存在 逻辑上的飞跃 Point ⑧ 制定防止再发对策后 ? 调查维持管理的水准，管理 ? 与该操作员共享分析结果 ? 确认能否达成初期目标。 达成“0” 化目标为止， 重复Why。 Point ④ 答复Why时 ? 避免追究人的心理 方面的原因 Point ⑤ 为防止遗漏原因 ? 对于前阶段的事物， 以反问方式确认是否 包括所有要因 6-2) 对现象或Why的叙述要使用像[00是00] 的短的文章 ⊙ 正确掌握现场和现物，使用[ 00 是 00 ] 的表现 ⊙ 在一个文章中表现两件以上的事物，因分析偏向而会遗漏要因 ⊙ 调查现象时，不能使用依据分析人员的感觉断定原因的表现 ⊙ 若文章过长就分割为2-3件，再对其每一件重复Why 因电池没电，电灯不亮 电池寿命到期 信号灯不亮 信号灯不亮 电池没电 信号灯不亮 电池没电 灯泡损坏 灯泡和电池弹簧无接触 检讨其他原因 产品倾斜进入插口 被传感器感知，停止设备 产品进入插口倾斜 产品位置偏移插口位置 插口位置偏移产品位置 产品的引导线变形 传感器感知 产品和插口脱离 产品倾斜进入 传感器误操作 传感器位置偏移 现象 1 现象 2 6-3) 正常脱离(异常 ) 的列举 ⊙ 把“理所当然”的内容作为要因，这样Why会不停重复 ⊙ 不能再重复Why的阶段，停止重复，制定对策 ⊙ 出现异常Why时，立即结束，重新检讨前阶段的进行 若将此为原因，公司将无法经营 现象 Why ① Why ② Why ③ Why ④ 奇怪的『why』的例 设备产生粉尘 设备在满 负荷运转 生产量 多 订单 增加 洁净室内的 粉尘量超出 规定量 现象 Why ① Why ② 传送带底部的 电机周围污染 传送带正下方 安装了电机 驱动 传送带 6-4)防止再发对策出现为止反复进行Why ⊙ 若得出防止再发对策，也可以在Why③阶段结束分析 ⊙ 但若未得出防止再发对策，在why⑤阶段也不能结束 分析 ⊙ 在其过程中，确认现场现物后，若判定为不是根本 原因的，则在各阶段结束分析 ⊙ 若不进行现场确认而继续，则分析会因特性要因图 或系统图无限连续而失败 防止再发对策是 ? 1. 改良使其防止再发生 2. 建立即使发生问题也易于掌握管理的体制 设备方面 为了防止再发，改良零件、夹工具。 使清扫、注油、点检作业容易进行。 人员方面 理解原理 进行OPL教育和训练 掌握方法 管理方面 规则或基准 - 重新制定