第三节颗粒物污染控制技术.ppt

3.旋风洗涤器 干式旋风分离器内部以环形方式安装一排喷嘴，就构成一种最简单的旋风洗涤器 喷雾作用发生在外涡旋区，并捕集尘粒，携带尘粒的液滴被甩向旋风洗涤器的湿壁上，然后沿壁面沉落到器底 在出口处通常需要安装除雾器 旋风水膜除尘器 喷雾沿切向喷向筒壁，使壁面形成一层很薄的不断下流的水膜 含尘气流由筒体下部导入，旋转上升，靠离心力甩向壁面的粉尘为水膜所粘附，沿壁面流下排走 旋风洗涤器 离心洗涤器净化dp5μm的尘粒仍然有效 耗水量L/G=0.5～1.5L/m3 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱水器 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 可采用比喷雾塔更细的喷嘴 4.文丘里洗涤器 除尘器系统的构成 文丘里洗涤器 除雾器 沉淀池 加压循环水泵 除尘过程 文丘里除尘器： 收缩管， 喉管， 扩散管 就其断面形状 圆形文丘里除尘器 矩形文丘里除尘器 文丘里洗涤器 除尘过程 含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 湿式除尘器 主要湿式除尘装置的性能和操作范围 装置名称 气体流速 /m?s-1 液气比 /l ? m-3 压力损失/Pa 分割直径/μm 喷淋塔 0.1～2 2～3 100～500 3.0 填料塔 0.5～1 2～3 1000～2500 1.0 旋风洗涤器 15～45 0.5～1.5 1200～1500 1.0 转筒洗涤器 （300～750r/min） 0.7～2 500～1500 0.2 冲击式洗涤器 10～20 10～50 0～150 0.2 文丘里洗涤器 60～90 0.3～1.5 3000～8000 0.1 比较各颗粒除尘装置，从去除粒径范围，去除效率，去除机理、去除特征颗粒或者含尘气体等等方面做比较。可列表 粒子荷电 两种机理 电场荷电或碰撞荷电－离子在静电力作用下做定向运动，与粒子碰撞而使粒子荷电 扩散荷电－离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依赖于离子的热能，而不是依赖于电场 粒子的主要荷电过程取决于粒径 大于0.5?m的微粒，以电场荷电为主 小于0.15?m的微粒，以扩散荷电为主 介于之间的粒子，需要同时考虑这两种过程。 荷电粒子的迁移与沉积 荷电粒子在电场力作用下，将朝着与其电性相反的集尘极移动。颗粒荷电越多，所处位置的电场强度越大，则迁移速度越大。 比电阻小，造成二次飞扬 比电阻大，形成与集尘极电性相反的带电积尘层 被捕集粉尘的清除 电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积 粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，一般方法采取振打清灰方式清除 从集尘极清除已沉积的粉尘的主要目的是防止粉尘重新进入气流 在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板 在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰 3.电除尘器结构 电晕电极 集尘极 清灰装置 气流分布装置 电除尘器结构－电晕电极 电晕电极 常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等 电晕线的一般要求：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等 a.圆形线 b.星形线 c.锯齿线 d.芒刺线 电除尘器结构－集尘极 集尘极 集尘极结构对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗量 （约占总耗量的40％～50%）有很大影响 性能良好的集尘极应满足下述基本要求 振打时粉尘的二次扬起少 单位集尘面积消耗金属量低 极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形 振打时易于清灰，造价低 电除尘器结构－清灰装置 机械振打、电磁振打、刮板清灰、水膜清灰等 电除尘器结构－气流分布板 电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响 为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变径管内应设气流分布板 最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢式和栏杆型分布板 三.袋式除尘器 fabric collectors Commonly known as baghouses, fabric collectors use filtration to separate dust particulates from dusty gases. They are one of the most efficient and cost effective types of dust collectors available and can achieve a collection efficiency of more than 99% for v