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T―4080斗式提升机技术改进 　　摘 要：T-4080型脱水斗式提升机是洗煤流水线的主要设备，主要用于跳汰洗煤机的中煤、矸石的提升脱水。由于T-4080斗式提升机结构复杂，连接结构设计上存在缺陷，所以在生产中经常发生故障，不但增加检修量，配件费消耗高，而且影响生产。根据T-4080型脱水斗式提升机的工作原理、结构特点以及使用的具体情况，文章对该设备的部分零部件做了技术改造，从而降低了事故率，提高了生产效率，降低了配件费，增加了经济效益，也便于维护。 　　关键词：提升连接件；滑道；机尾轴；轴承箱；轴承 　　中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）30-0013-02 　　神华宁夏煤业集团大武口洗煤厂是主焦煤生产基地，有两套相互独立的跳汰选煤系统，T-4080型脱水斗式提升机是再洗矸石脱水设备，共两台，每个系统一台，是主要的脱水设备，如有一台出问题，那么整个系统都将瘫痪，所以对这两台T-4080型脱水斗式提升机的使用和维护是日常工作的重点之一。 　　1 工作原理 　　脱水斗式提机由传动装置提供传动力给链轮轴，通过链轮轴的转动，带动由两根链条和料斗组成的斗链做循环往复运动。料斗由钢板制成，其上交错排列着脱水用的6 mm×300 mm长孔，在经过存有物料的尾部时，料斗挖取物料，在机头轮带动斗链提升的过程中，完成物料的脱水、运输及卸料。 　　2 结构特性 　　脱水斗提机的主要部件有传动装置、传动支架、头部组件、头部节段、敞开节段、封闭节段、中间支架、尾部节段、尾部组件、尾部支架、斗链、头部支架及梯子，如图1所示。 　　2.1 传动装置 　　传动装置包括电机、减速机、传动链和紧链装置等，是斗提机的动力部分。电机和减速机之间用联轴器连接，减速机与传动链轮主轴之间用两寸的套筒滚子链传动。传动装置安装在传动支架上，传动支架焊接在斗部节段上。 　　2.2 头部组件 　　头部组件即是传动部件，又是张紧装置，包括机头轮、传动主轴、轴承及张紧螺杆等。传动主轴支撑在轴承座上，轴承座放在可以移动的由钢板制成的底座上，借助张紧螺杆使轴承座沿头部节段的导槽向上移动，达到斗链的张紧。 　　2.3 节 段 　　节段包括头部节段、敞开节段、封闭节段、过渡节段、尾部节段等。节段是斗提机机身的主体，有支承物料和斗链导向的功能。所有节段均为金属焊接结构，各节段之间用螺栓连接。各节段内铺设有角钢和锰钢板条组成的导轨。头部节段除设有卸料口外，还设有张紧装置使用的槽钢。中间节段用于水面以下的部分为封闭的箱形结构，称之为封闭节段；用于水面以上部分是为了便于观察和节约钢材，做成的u型槽称为敞开节段。尾部节段也为封闭的箱形结构，其上设有进料口、上排水管、下放水孔和专为检查用的检查孔，为防止磨损，封闭节段、敞开节段、头部节段、底部及两侧距离180 mm以下铺设铸石板。 　　2.4 尾部组件 　　尾部组件由机尾轴、机尾轮及轴承组成。机尾轴安装在尾部轴承座上，轴承座安装在尾部节段。机尾轮是斗链的导向装置，两个机尾轮一个用健固定在轴上，另一个则自由装在轴上，以补偿两排斗链由于不均匀磨损与伸长而造成在总长度上的差异。为防止机尾轮轴颈的磨损，轴承座上装有可更换的尼龙轴承。 　　2.5 斗 链 　　斗链由两条牵引链及料斗组成。链条为板式牵引链，一组斗链由一个料斗和两节链条组成，并增设了滚轮，靠滚轮在导轨上滚动实现运动。料斗由钢板制成，其上交错排列着脱水用的长孔，用角钢和角钢加强其刚性，料斗用16 mm铆钉间隔固定在链板上。 　　由于T-4080斗式提升机结构复杂，连接结构设计上存在缺陷，所以在生产中经常发生故障，对完成我厂中煤二次回收再洗，造成很大损失。 　　3 故障原因分析 　　①行走滚轮经常卡死，是由于物料中的细煤泥、重介质、杂质塞入有间隙的尼龙轴承中，这些杂质根本无法清理，造成滚轮不转卡死，在脱水斗式提升机滑道上强行磨损，造成磨损加快。再加外力的碰撞，极易造成断裂损坏（原因：铸铁件）而停止运行，使得部件使用寿命严重缩短。 　　②由于T-4080斗式提升机链板的连接采用短销轴与钢轴套的连接方式，而且配合间隙很小只有0.10 mm，这样的连接方式很容易使重介质和13 mm以下的水杂物（中煤、矸石、重介物、杂物）侵入轴套内，造成轴与轴承套塞死为一体不能转动，从而造成链板扭曲变形。 　　料斗采用短轴连接，使仅有5 mm冲孔板制成的斗子无法支撑销轴不转的外力强扭作用，加之物料磨损，造成斗子经常变形损坏，必须停车维修更换，给生产带来了很大影响。 　　③机尾轴轴承段太短，因此造成尼龙轴承寿命缩短，特别是在斗箱最底部，由于煤、水、重介质、矸石等其它杂质的影响，加上T-4080斗式提升机料斗及链板自身的重量，使尼