重力沉降法.ppt

3.1 概述 沉降法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉，以达到固液分离的一种过程。 分离对象: 粒径10 μm 可沉物 沉降处理工艺的应用 悬 浮 颗 粒 在 水 中 的 受 力 分 析 式中：As——运动方向的面积 Cd——牛顿无因次阻力系数； us——颗粒沉降速度 当受力平衡时，沉速变为us（最终沉降速度） 球状颗粒自由沉降的沉速公式 图3.3 沉降速度与颗粒直径与比重的关系 3.3 沉降试验和沉降曲线 自由沉降试验及其沉降曲线 絮凝沉降试验及其沉降曲线 一、自由沉降试验及沉降曲线 试验装置 沉降试验 试验方法1 试验步骤： 取直径为80～100mm,高度为1.5～2.0m的沉降筒n个（6～8个）； 将已知悬浮物浓度C0与水温T的水样，注入各沉淀筒，搅拌均匀后，同时开始沉淀；取样点设于水深H=1.2m处 经t1历时后，在第1个沉淀筒取100mL水样，经t2历时后，在第2个沉淀筒取等量水样，依次取样分析各水样的悬浮物浓度C1，C2……，Cn 在直角坐标纸上，作沉降效率E与沉淀历时t之间的关系曲线，沉降效率E与沉速u关系曲线 试验方法1(数据记录与处理) 试验方法1(数据记录与处理) 试验方法1存在的缺陷 试验方法2步骤 试验步骤： 取直径为80～100mm,高度为1.5～2.0m的沉降筒n个（6～8个）； 将已知悬浮物浓度C0与水温T的水样，注入各沉淀筒，搅拌均匀后，同时开始沉淀；取样点设于水深H=1.2m处； 经沉降时间t1，t2， ， ……，tn时，分别取1＃，2＃，……，n＃的沉降筒内取样口以上的全部水样，分析各水样的悬浮物浓度C1，C2 ， ……，Cn 沉降效率ET 总沉降效率 两种方法比较(由数据绘制沉降曲线) 例题3-1：污水悬浮物浓度C0＝400mg/L，用第二种试验方法的结果见表3-1，试求：①需去除u0＝2.5mm/s（0.15m/min）的颗粒的总去除率？②需去除u0＝1.0mm/s（0.06m/min）的颗粒的总去除率？ 表3-1 沉降试验记录 图3-1 剩余量P0－沉速u关系曲线 表3-2 图解计算法 要求去除u0＝2.5mm/s颗粒的总去除率为：从图3-1查得u0＝2.5mm/s时，剩余量P0＝0.56；沉速utu0=2.5mm/s的颗粒的去除量＝0.226（由表3-2），总去除率为： 即ut≥2.5mm/s的颗粒，可去除44％；ut2.5mm/s的颗粒，可去除9％ 要求去除沉速u0＝1.0mm/s的颗粒的总去除率为：从图3-1查得u0＝1.0mm/s时，剩余量P0＝0.5；沉速utu0的颗粒的去除量＝0.1234（由表3-2），总去除率为： 即ut≥u0＝1.0mm/s的颗粒，可去除50％；utu0＝1.0mm/s的颗粒，可去除12.3％。 例3-2：用有效水深为1.5m的沉降柱对某离散型工业废水作静止试验，取得表3-3所列的数据，试求u0＝2.8m/min时的ET值时多少？ 表3-3 自由沉降试验数据表 根据表3-3数据，作出图3-2所示的沉速分布曲线，由图中查出，当u0＝2.8m/min时，p0＝0.544，即有54.4％的固体颗粒沉速小于u0，其中能被去除的部分占SS总量的分率 用图解积分法求取。计算结果见表3-4。 图3-2 剩余量P0－沉速u关系曲线 表3-4 图解计算法 二、絮凝沉降试验及沉降曲线 絮凝沉降的特点： 颗粒的形状、大小、密度在沉降过程中改变； 浓度上稀下浓；SS浓度随水深度变化而变化，且呈现非线性变化。 1.絮凝沉降试验 1.絮凝沉降试验 总沉降率Et（％） 例3-3：已知某种废水中絮凝性悬浮固体浓度为430mg/L。通过絮凝沉降试验，取得表3-5所列的结果。试计算沉降时间为40min时，水深1.5m处的SS总沉降效率Et？ 表3-5 多点取样沉降试验数据 （1）计算不同水深处各沉降时间的SS去除率Et。 （2）绘制不同水深的SS去除率与沉降时间关系曲线。 （3）绘制 SS等去除率曲线 表3-7 40min等时线与中间去除率曲线交点的hi和△Ei值 （4）计算ET值。 3.4 理想沉淀池 理想沉淀池假设： 沉淀区过水断面上各点的水流速度均相同，水平流速为v； 悬浮颗粒在沉淀区等速下沉，下沉速度为u； 在沉淀池的进口区域，水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上； 颗粒一经沉到池底，即认为已被去除。 3.4 理想沉淀池 同样地有： 3.4 理想沉淀池 表面负荷q0 3.4 理想沉淀池 理想沉淀池中，u0与q在数值上相同，但它们的物理概念不同： ∵u0的单位是m/h；q表示单位面积的沉淀池在单位时间内通过的流量，单位是m3/m2·h